Máquina de liofilización al vacío de piezas de medicina tradicional china

Máquina de liofilización al vacío de piezas de medicina tradicional chinaSe aplica a la producción de piezas de medicina tradicional china para limitar la retención de los ingredientes activos, el color y la morfología de los materiales medicinales.

Almacén liofilizado (caja): lugar de colocación de materiales, resistente al vacío y la presión, con varias capas de placas de calentamiento (estantes) en el Interior.

Sistema de refrigeración: proporciona un ambiente de baja temperatura (trampa fría) para la precongelación y la captura de vapor de agua.

Sistema de vacío: incluye un grupo de bombas de vacío para establecer y mantener el vacío necesario.

Sistema de calefacción: proporciona calor de sublimación controlable y calor analítico.

Sistema de control (plc / pantalla táctil): cerebro central, que puede configurar, registrar y monitorear toda la curva del proceso de liofilización (temperatura, presión, tiempo).

Trampa fría (condensado de vapor de agua): captura el vapor de agua sublimado, lo vuelve a solidificar en hielo y protege la bomba de vacío.

Máquina de liofilización al vacío de piezas de medicina tradicional chinaPrincipio de funcionamiento y proceso (tres etapas)

Fase de precongelación:

Enfriar rápidamente el material por debajo del punto Eutéctico (generalmente muy por debajo de 0 ° c) en el almacén liofilizado, para que el agua en su interior se solidifique en cristales de hielo sólidos. Este paso determina la eficiencia y la estructura del producto de la sublimación posterior.

Fase de secado primario (secado por sublimación):

En un ambiente de vacío (generalmente de unos pocos a decenas de pa), el material se calienta lentamente, proporcionando calor de sublimación.

Los cristales de hielo no pasan por el estado líquido y se subliman directamente del estado sólido al vapor de agua.

Esta etapa elimina alrededor del 90 - 95% de la humedad y es la etapa más larga.

Fase de secado secundario (secado analítico):

Aumentar aún más la temperatura (pero generalmente a una temperatura segura, como 30 - 50 ° c), y a un alto vacío, la desorción elimina el agua residual que se une más estrechamente a las moléculas del material (alrededor del 5 - 10%).

Después de alcanzar el contenido de agua objetivo (generalmente ≤ 5%), se rompe el vacío y se extrae el producto.