Fabricante que exporta la línea de producción de tiras de maíz chiduo fritas africanas

El proceso central de la línea de producción de tiras de maíz fritas se divide en cuatro etapas principales: tratamiento de materias primas, moldeo, fritura y sazonado. los pasos específicos son los siguientes:

1. pretratamiento de materias primas: mezcle la harina de maíz, la harina y otros ingredientes principales con agua, grasa y condimentos de acuerdo con la fórmula, y revuelva en una masa uniforme y resistente a través de una máquina de fideos para garantizar la estabilidad de la formación posterior.
2. extrusión: la masa se envía a la exprimidora de doble tornillo, después de la extrusión y maduración a alta temperatura y alta presión, se exprime a través de un molde de forma específica (en forma de tira), y luego se corta en blanco de tiras de maíz de longitud fija por un cortador.
3. precotización (opcional): el adobe entra en la secadora y elimina parte de la humedad (generalmente hasta un contenido de humedad del 15% al 20%), evitando que se absorba demasiado aceite al freír y mejorando la crujiencia del producto terminado.

4. fritura continua: los billetes crudos entran en la freidora totalmente automática, aceite de palma crujiente y otros aceites resistentes a altas temperaturas, fritos a una temperatura de 160 ℃ - 180 ℃ durante 2 - 5 minutos hasta que la superficie es dorada y el interior está maduro, durante el cual se transportan a una velocidad uniforme a través de la cinta transportadora Para garantizar un calentamiento uniforme.
5. enfriamiento por desengrasamiento: las tiras de maíz fritas eliminan el exceso de grasa en la superficie a través de un desengrasador (centrífuga o soplante), luego entran en el túnel de enfriamiento, se enfrían rápidamente a temperatura ambiente y evitan que el calor residual provoque un sabor suave.
6. embalaje sazonado: las tiras de maíz refrigeradas se envuelven uniformemente en sal, queso en polvo, pimienta en polvo y otros polvos sazonados a través de un tubo de sazonado, y finalmente se embalan herméticamente llenas de nitrógeno a través de una máquina de embalaje para prolongar la vida útil.