Línea de producción de alimentos hinchados de guisantes crujientes no fritos de Fujian

Línea de producción de alimentos hinchados de guisantes crujientes no fritos de Fujian línea de producción de alimentos hinchados de guisantes crujientes no fritos de Fujian

Resumen del proceso del equipo de producción
Todo el proceso del equipo de producción comienza con el pretratamiento de las materias primas y, después de una serie de pasos de procesamiento, finalmente se completa el embalaje del producto. Los pasos específicos son los siguientes:

Pretratamiento de materias primas: tratamiento necesario de las materias primas, como trituración, cribado y regulación de la humedad.
Preparación mixta: mezcle las materias primas tratadas proporcionalmente y agregue una cantidad adecuada de agua o líquido proteico vegetal.
Extrusión de doble tornillo: la mezcla se exprime y exprime a través de una máquina de extrusión de doble tornillo para formar una forma preliminar del producto.
Corte de moldeo: moldeo y corte del producto hinchado para cumplir con los requisitos de tamaño específicos.
Secado a baja temperatura: secado a baja temperatura del producto cortado para eliminar el exceso de agua.
Pulverización de condimento: pulverizar el condimento en la superficie del producto seco para aumentar el sabor y el sabor del producto.
Selección de enfriamiento: enfriar y seleccionar el producto y eliminar los productos no calificados.
Embalaje: empaquetar productos calificados para su almacenamiento y venta.

2. explicación detallada del equipo y el proceso paso a paso

1. Sección de pretratamiento de materias primas

Equipos clave:

Ultratrituradora (procesamiento de harina de soja holandesa): triturar los frijoles holandeses aPor debajo de 50 micras, reduzca la rugosidad de la fibra (es necesario controlar la temperatura ≤ 40 ° C para evitar la desnaturalización de las proteínas).

Máquina de cribado vibrante..Pantalla de 80 mallas: eliminar las aglomeraciones e impurezas en el polvo de guisante / polvo de frijol holandés para garantizar la fluidez del polvo.

Regulador de humedad: la humedad de las materias primas premezcladas se ajusta a18 - 20% (rango óptimo de humedad de extrusión de doble tornillo).

4. Sección de moldeo y Corte

Equipos clave:

Cortadora giratoria: corte simultáneo de materiales hinchados, longitud10 - 15 mm (adecuado para el agarre infantil).

Cinta transportadora de refrigeración: refrigerada por aire aPor debajo de 40 ° c (para evitar la adherencia posterior).

5. Sección de secado a baja temperatura

Equipo clave: secador de cinta multicapa (temperatura60 ° C ± 5 ° c, tiempo 15 - 20 min), controlar la humedad del producto final ≤ 5% (clave no frita y crujiente).

6. Sección de pulverización de condimentos

Equipos clave:

Máquina de sazonado de tambor: rocíe aceite de oliva..1 - 2% + polvo de condimento natural (musgo / polvo de tomate), velocidad de rotación 10 - 15 RPM (polvo de suspensión uniforme).

Sistema de inmersión al vacío (opcional): para la penetración de potenciadores nutricionales microencapsulados (como calcio, vitaminas).

V. optimización de la capacidad y los costos

Diseño de producción continua: pretratamiento de materias primas→ automatizar todo el embalaje y reducir el estancamiento intermedio (ahorrar un 15% de consumo de energía).

Compatibilidad del equipo: la misma exprimidora cambia el molde/ la combinación de tornillos produce productos de diferentes formas (como bolas de guisante y rodajas de frijol holandés).

Recuperación de residuos: los residuos cortados se trituran y se añaden a la materia prima (cantidad añadida)≤ 5%, sin afectar la estructura hinchada).

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