Equipo de producción de alimentos hinchados crujientes y no fritos con sabor a algas y guisantes kadina

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Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

El siguiente equipo de producción de alimentos hinchados crujientes y no fritos de guisantes kadina con sabor a musgo marino es el proceso de producción y el análisis de procesos clave de los bocadillos de guisantes crujientes y frijoles holandeses exprimidos con doble tornillo no fritos, que cubre todo el diseño del proceso, desde el tratamiento de materias primas hasta el embalaje, combinando profundamente La seguridad alimentaria infantil, la eficiencia de inflado y las características del proceso no frito:

Detalles del producto

I. Resumen del proceso del equipo de producción

1. pretratamiento de materias primas → preparación mixta → extrusión de doble tornillo → Corte de moldeo → secado a baja temperatura → pulverización de sabor → selección de enfriamiento → embalaje

海苔味卡迪那豌豆脆非油炸膨化食品生产设备

2. explicación detallada del equipo y el proceso paso a paso

1. Sección de pretratamiento de materias primas

Equipos clave:

Ultratrituradora (procesamiento de harina de soja holandesa): triturar los frijoles holandeses aPor debajo de 50 micras, reduzca la rugosidad de la fibra (es necesario controlar la temperatura ≤ 40 ° C para evitar la desnaturalización de las proteínas).

Máquina de cribado vibrante..Pantalla de 80 mallas: eliminar las aglomeraciones e impurezas en el polvo de guisante / polvo de frijol holandés para garantizar la fluidez del polvo.

Regulador de humedad: la humedad de las materias primas premezcladas se ajusta a18 - 20% (rango óptimo de humedad de extrusión de doble tornillo).

4. Sección de moldeo y Corte

Equipos clave:

Cortadora giratoria: corte simultáneo de materiales hinchados, longitud10 - 15 mm (adecuado para el agarre infantil).

Cinta transportadora de refrigeración: refrigerada por aire aPor debajo de 40 ° c (para evitar la adherencia posterior).

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5. Sección de secado a baja temperatura

Equipo clave: secador de cinta multicapa (temperatura60 ° C ± 5 ° c, tiempo 15 - 20 min), controlar la humedad del producto final ≤ 5% (clave no frita y crujiente).

6. Sección de pulverización de condimentos

Equipos clave:

Máquina de sazonado de tambor: rocíe aceite de oliva..1 - 2% + polvo de condimento natural (musgo / polvo de tomate), velocidad de rotación 10 - 15 RPM (polvo de suspensión uniforme).

Sistema de inmersión al vacío (opcional): para la penetración de potenciadores nutricionales microencapsulados (como calcio, vitaminas).

V. optimización de la capacidad y los costos

Diseño de producción continua: pretratamiento de materias primas→ automatizar todo el embalaje y reducir el estancamiento intermedio (ahorrar un 15% de consumo de energía).

Compatibilidad del equipo: la misma exprimidora cambia el molde/ la combinación de tornillos produce productos de diferentes formas (como bolas de guisante y rodajas de frijol holandés).

Recuperación de residuos: los residuos cortados se trituran y se añaden a la materia prima (cantidad añadida)≤ 5%, sin afectar la estructura hinchada).

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