Máquina de dispersión de nanomateriales de mezcla

Máquina de dispersión de nanomateriales de mezcla

Los nanomateriales se refieren a:En términos de tamaño, las partículas finas que suelen producir cambios significativos en las propiedades físico - químicas tienen un tamaño inferior a 0,1 micras (nota: 1 metro = 1000 mm, 1 mm = 1000 micras, 1 micra = 1000 nanómetros), es decir, menos de 100 nanómetros. Por lo tanto, las partículas con un tamaño de partícula de 1 a 1 se llaman materiales de partículas ultrafinas y también son un nanomaterial.

La máquina de dispersión de alta velocidad del método de mezcla de nanomateriales esCuando las partículas sólidas se dispersan en un líquido, se forma una suspensión. Cuando un líquido se dispersa en otro, se forma una turbidez. En la interfaz entre dos fases líquidas de una emulsión, la tensión superficial comienza a funcionar. La generación de nuevas superficies requiere energía. Sin efectos externos, cada sistema de fase líquida intenta alcanzar el Estado de emulsión con menos energía. Por lo tanto, siempre hay una tendencia a producir interfaces más pequeñas, lo que dificulta la formación de cualquier turbidez.

Método de mezclaEs Nano sio2Una clase de materiales compuestos obtenidos por mezcla dispersa directa con polímeros. Este tipo de métodos se caracterizan por un proceso más simple y una fácil industrialización. La desventaja es querer Nano sio2La dispersión uniforme de las partículas a nivel nanoecológico original es más difícil, por lo que también trae nuevos problemas a la estabilidad del producto. Con este fin, también se han desarrollado los siguientes procesos diferentes.

(l) el método de mezcla de solución disuelve el polímero en el disolvente y luego agrega Nano sio2Las partículas se mezclan para dispersarlas uniformemente, eliminando el disolvente para obtener el material compuesto, que se caracteriza por el nanosio2Las partículas están mejor dispersas, pero también traen problemas como la contaminación ambiental y la recuperación de disolventes.

(2) método de mezcla de suspensión

(3) método de mezcla de emulsión

(4) el método de mezcla líquida es similar, solo reemplaza la solución con suspensión o emulsión. En algunos casos en los que no es adecuado mezclar soluciones, la mezcla de suspensión o emulsión también es un método útil.

Sabemos que el lanzamiento de cualquier producto finalmente es reconocido por los consumidores para tener espacio para su supervivencia, especialmente la promoción de maquinaria y equipos como dispersadores, molinos y dispersadores de alta velocidad requiere que el marketing publicitario sea mejor conocido por el público. ¿Como consumidor, ¿ te gustaría ver esa forma de publicidad que utiliza la repetición para que los consumidores escuchen sus marcas para recordar pasivamente sus marcas? El resultado de las empresas de encuestas profesionales es que el 93,5% de las personas están disgustadas con este tipo de publicidad de marketing de Cultura dura.

La máquina de dispersión de alta velocidad ocupa una posición más importante en la producción industrial actual, y su gama de uso es relativamente amplia, sus funciones son relativamente completas y sus funciones son relativamente numerosas. la máquina de dispersión ikn se produce debido al desarrollo continuo de la industria. la máquina de dispersión de alta velocidad ikn tiene una velocidad de rotación más rápida que otras máquinas de dispersión. puede triturar, dispersar y mezclar rápidamente materiales de diferentes viscosidades en un período relativamente corto de tiempo. es una de las máquinas de dispersión más avanzadas en la producción industrial.

Las máquinas de dispersión de alta velocidad no solo vienen a hacer equipos de dispersión, sino que también se pueden utilizar en la producción industrial de algunas industrias con requisitos de múltiples finura, como la industria química, la industria alimentaria. Se puede romper una gran cantidad de pigmentos reunidos en la salsa preliminar, se puede mezclar bien los pigmentos con la laca de manera relativamente uniforme, el efecto de dispersión y molienda es mejor, la eficiencia del trabajo es relativamente alta, y es más popular entre los usuarios en el mercado.

Análisis de la estructura y las características del equipo:

GRS2000Es decir, la máquina de dispersión de emulsión de corte de alta velocidad en línea, la estructura básica incluye el motor de accionamiento, la cabeza de dispersión del módulo grs2000 y el tanque de refrigeración. El motor de accionamiento utiliza un Motor asíncrono de tres fases de velocidad variable continua para conducir el cinturón a funcionar, lo que puede lograr un mejor control de operación de la velocidad de dispersión mixta, la velocidad de la línea del rotor alcanza los 40 M / S y tiene una buena fuerza de Corte. Por su parte, el módulo grs2000 - parte clave para cumplir con los requisitos de tamaño de partícula disperso mixto - está compuesto por dos capas de cabezas dispersas, compuestas por trenes de dientes de estator y trenes de dientes de rotor, que constituyen la geometría ideal de corte disperso, impulsado por un motor, la velocidad lineal media obtenida en el espacio entre trenes de dientes es muy alta, lo que puede lograr una tasa de corte de hasta 10.000 RPM para obtener una microsusura ultrafina, lo que es de gran importancia para la producción de vacunas. El tanque de refrigeración está lleno de un líquido específico (agua o material disperso), que puede enfriar y lubricar el Sello mecánico del propio equipo durante el funcionamiento a alta velocidad del equipo disperso a través de un circuito de circulación compuesto por mangueras de conexión metálica en la parte inferior de la cavidad dispersa, lo que garantiza su funcionamiento normal y eficiente durante un largo período de producción.

La máquina de dispersión de nanomateriales grs2000 utiliza piezas de *, y hace todo lo posible para optimizarlas y combinarlas para hacer productos industriales de calidad artística sobresalientes en todos los aspectos. Esto requiere años de acumulación de experiencia, así como precipitación tecnológica y, lo que es más importante, la capacidad de transformar la experiencia y la tecnología en innovación. La máquina de emulsión SGN forma una suspensión (sólida / líquida), una emulsión (líquida / líquida) y una espuma (gas / líquido) a través de una entrada de gran energía, es decir, una fuerte energía cinética causada por la alta velocidad de corte y los efectos mecánicos de alta frecuencia causados es es por la rotación de alta velocidad del rotor, lo que hace que el material se vea sometido a una fuerte acción combinada de corte mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, rasgadura por impacto y turbulencia en las estrechas brechas entre el estator y el rotor. La esencia de la emulsión y la dispersión es el proceso de hacer que las dos o fases insolidables se envuelvan entre sí a través de la entrada de energía, aproximadamente estables y Uniformes. Es decir, la condición para formar una emulsión o suspensión es que, a un cierto nivel de energía, la velocidad de aglomeración de varias partículas de microgotas alcance un equilibrio dinámico con la velocidad de dispersión.
Máquina de dispersión de nanomateriales de mezcla

I. dispersadora de nanomaterialesERS2000Comparación de productos de la serie con equipos tradicionales:
1. los equipos tradicionales requieren un proceso de dispersión de 8 horas, y los equipos grs2000 se pueden completar en 1 hora, lo que es más eficiente y eficiente energéticamente.

2La velocidad de agitación de los equipos tradicionales es de decenas de RPM por minuto, y la velocidad por minuto con función de dispersión también está dentro de 1500 rpm, mientras que la velocidad por minuto de la serie grs2000 puede alcanzar 5000 - 6000 rpm, que es más rápida. La fuerza de corte producida por la velocidad de línea súper alta hace que el material se refine y disperse instantáneamente, obteniendo así productos de mayor calidad.

II. dispersadora de nanomaterialesGRS2000Comparación de la gama de productos con equipos similares:

1, problemas de fiebre. Durante el procesamiento de equipos similares, después de que los materiales altamente pegajosos entran en la cavidad, el efecto de transporte es pobre debido a la alta presión de espalda, lo que resulta en un calor severo debido a que los materiales permanecen en la cavidad del equipo durante demasiado tiempo. Sobre la base de garantizar el efecto, el equipo de la serie grs2000 reduce la resistencia a la contrapresión, mejora la capacidad de transporte, reduce el tiempo de estancia y reduce el Estado de calor del material.
2, dispersión de corte multidireccional de varias capas. La estructura del estator, el rotor y otros componentes de equipos similares es única, la estructura de varios niveles y capas es solo un simple procesamiento repetitivo, y la misma estructura dental es propensa a cortocircuitos de materiales biológicos a través de la cavidad de trabajo sin dispersión. La estructura del estator y rotor de la serie grs2000 adopta el concepto de corte multidireccional de varias capas. la estructura de montaje permite que el material obtenga una dispersión de corte en diferentes direcciones, eliminando el fenómeno de cortocircuito, y la dispersión ultrafina es más penetrante en di.

Máquina de dispersión de nanomateriales de mezcla

3. comparación de la serie de productos grs2000 con la máquina de emulsión horizontal:
1, velocidad y fuerza de corte:
Máquina de emulsión nacional, la velocidad del motor de enlace directo 3000 / 4700rpm determina la velocidad del rotor
Velocidad de la línea: v = 314x0.55x3000 / 60 = 9M / S v = 314x0.55x4700 / 60 = 14M / s
Fuerza: f = 9 / 0,3x1000 - = 30000 S - 1 f = 14 / 0,3x1000 = 42000 S - 1
ERS2000Línea de productos, 9000 / 14000 RPM acelerada por correa
Velocidad de la línea: v = 314x0.055x90000 / 60 = 26m / S v = 314x0.055x1400 / 60 = 44m / s
Fuerza: f = 23 / 0,2x1000 = 115000 0s - 1 f = 40 / 0,2 / x1000 = 200000 S - 1
La fuerza es un factor importante en la emulsión y la homogeneización, que es 4 - 5 veces mayor que la primera.

2Diseño y construcción del equipo:
La máquina de emulsión nacional, la estructura de conexión directa del dormitorio, el largo tiempo de funcionamiento, es fácil causar la excentricidad del eje, el funcionamiento no es normal, necesita personal profesional para desmontar la estructura interna y reemplazarla. Y es necesario reemplazar la cabeza y el eje de emulsión dañados.
Dispersadora de nanomaterialesGRS2000Serie de productos, estructura dividida vertical, largo tiempo de funcionamiento, no es fácil causar la excentricidad del eje, fácil de reemplazar, y siempre que se cambie el cinturón correspondiente, el personal general puede operar.

3, sellado:
Máquina de emulsión nacional, sello de embalaje o sello de esqueleto, Sello mecánico único o sello de eje, alta tasa de falla de fuga, fuga de producto en el motor, causando quemaduras en el motor
Dispersadora de nanomaterialesGRS2000Línea de productos, doble sello mecánico, fácil de limpiar, para bajar la fuga a * bajo, se puede operar sin parar las 24 horas, sello especial del eje pdfe alemán, se puede operar durante 10.000 horas, se puede optar por el Sello mecánico alemán de alta calidad, en general, nuestro Sello mecánico puede soportar una presión de 16 bar, dependiendo de la presión del Sello mecánico generalmente superior a la presión de la cavidad sellada de 2 - 3 bar, lo que determina que nuestra presión de entrada puede alcanzar 12 - 13 bar.

4Efecto del producto:
Máquina de emulsión nacional, el tamaño de las partículas es limitado, es difícil por debajo de 10 micras, la repetibilidad es pobre y la distribución del tamaño de las partículas del producto es desigual.
Dispersadora de nanomaterialesGRS2000Gama de productos, que puede lograr el procesamiento de partículas de 0,1 - 1 micras, distribución uniforme del tamaño de las partículas, dispersión y emulsión a nivel nanométrico

5、Dispersadora de nanomaterialesGRS2000Características de la gama de productos:
① tiene una velocidad de corte y una fuerza de corte muy altas, y el tamaño de las partículas de aproximadamente 0,1 - 1 micras puede garantizar la estabilidad de la dispersión y emulsión a alta velocidad.
② el equipo se puede aplicar a varios procesos de emulsión dispersa, así como a la producción de una mezcla homogénea de emulsión, suspensión y coloide.
③ la fuerza de cizallamiento producida por el sistema de estator y rotor en tres etapas hace que la velocidad de transferencia de solutos aumente, acelerando así la descomposición de medios moleculares únicos y macroscópicos.