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21000 RPM máquina de emulsión de aceite de silicona resistente a altas temperaturas
El aceite de silicona tiene una excelente estabilidad química, resistencia al calor y al frío, resistencia al clima, lubricación, hidrofobicidad y baja tensión superficial, no es tóxico e inofensivo para el cuerpo humano, y se utiliza ampliamente en el cuidado personal, el cuidado del cuero y la industria de fermentación. desde su aplicación en la década de 1970, más del 30% de los cosméticos En Europa y los Estados Unidos han añadido aceite de silicona de diferentes especificaciones. Sin embargo, debido a su hidrofobicidad, el aceite de silicona aumenta la dificultad de su dispersión en la fase acuática, lo que limita su aplicación en algunos aspectos, y la aparición de emulsión de aceite de silicona resuelve este problema.
Formas comunes de emulsión de aceite de silicona: 1. el método de emulsión en fase de agua se refiere al método de emulsión en fase de agua que disuelve el emulsionante en agua, agita a alta velocidad mientras agrega lentamente aceite de silicona Amina para hacer microemulsión o / W. Este método es relativamente simple de operar y se utiliza más en la industria, generalmente a temperatura ambiente. La emulsión obtenida de esta manera tiene poca estabilidad y no se puede almacenar durante mucho tiempo, por lo que debe fabricarse y usarse ahora. El método de emulsión inversa se refiere al método de emulsión de fase inversa que consiste en mezclar primero el emulsionante con aceite de aminosilicona y luego agregar agua para lograr la transformación de W / o a o / w, es decir, el método de emulsión de fase inversa. Los pasos de este método son complejos y el proceso no es fácil de controlar. Ikn de sijun Machinery Equipment co., Ltd. ha desarrollado equipos de emulsión de alto corte, que tiene un avance dianfu en el aceite de silicona emulsión. Para el aceite de silicona emulsión, se puede lograr un producto muy estable a través de la emulsión de alto Corte en un solo paso. La máquina de emulsión de alto Corte SGN puede obtener el producto terminado mediante una emulsión directa y desechable después de la mezcla inicial de aceite de silicona, emulsionante de fase adecuada y agua a través de una entrada de alta energía y un rotor fijo de alta precisión.
La ventaja de la emulsión de corte alto radica en la velocidad de rotación súper alta y la velocidad de línea. En comparación con los mezcladores de alta velocidad ordinarios de 3000rpm en china, la máquina de emulsión de corte alto SGN puede alcanzar una velocidad de 14000 rpm, lo que puede lograr un efecto de emulsión de 4 - 5 veces mayor que el equipo nacional. El tamaño de las partículas de emulsión de aceite de silicona obtenido es pequeño, y en las condiciones de proceso adecuadas, el tamaño de las partículas puede alcanzar el nivel nanométrico.
Los factores que afectan los resultados de la emulsión dispersa son los siguientes:
1 forma de cabeza de emulsión (lote y continuo) (continuo es mejor que lote)
2 Tasa de corte de la cabeza de emulsión (cuanto mayor sea, mejor será el efecto)
3 Estructura dental de la cabeza de emulsión (dividida en dientes iniciales, dientes medios, dientes finos, dientes ultrafinos, cuanto mejor sea el efecto de los dientes finos)
4 tiempo de permanencia del material en la pared dispersa, tiempo de dispersión de emulsión (se puede considerar el mismo motor, cuanto menor sea el flujo, mejor será el efecto)
5 Número de ciclos (cuanto más, mejor es el efecto, hasta el plazo del equipo, no puede ser mejor)
Cálculo de la velocidad de la línea
La velocidad de Corte se define como la velocidad relativa de la capa líquida entre las dos superficies.
– tasa de corte (s - 1) = Tasa V (m / s)
G distancia entre el estator y el rotor (m)
Se puede ver que la tasa de cizallamiento depende de los siguientes factores:
– Velocidad lineal del rotor
– la distancia entre las dos superficies en este caso es la distancia entre el rotor y el estator.
El rango de distancia entre el estator y el rotor ikn es de 0,2 a 0,4 mm
Velocidad v = 3,14 x d (diámetro del rotor) x velocidad RPM / 60
Por lo tanto, la velocidad de rotación y la estructura de la cabeza de dispersión son un factor * importante que afecta la dispersión, y la alta velocidad de rotación y la tasa de cizallamiento de la máquina de dispersión homogénea de dispersión de ultra alta velocidad son * importantes para la obtención de microesferas ultrafinas.
21000 RPM máquina de emulsión de aceite de silicona resistente a altas temperaturas
Ventajas de la máquina de emulsión:
1, la alta velocidad de rotación es crucial para obtener productos de grano ultrafino,IknLa velocidad del equipo de emulsión es tan alta como14000Girando, se puede refinar el tamaño de las partículas del material a0.2 a 2Micras, obteniendo así un producto terminado uniforme y delicado.
2, sellado mecánico de doble cara alemán con sistema de refrigeración para garantizar el equipo24Producción continua durante horas, alta estabilidad del equipo.
3El concepto de diseño modular puede cambiar los módulos de demanda específica de materiales más y experimentar una variedad de necesidades de producción.
Características de la máquina de emulsión de alta velocidad
① tiene una velocidad de corte y una fuerza de corte muy altas, con un tamaño de partícula de aproximadamente0,2 - 2Las micras pueden garantizar la estabilidad de la dispersión y emulsión a alta velocidad.
② el equipo se puede aplicar a varios procesos de emulsión dispersa, así como a la producción de una mezcla homogénea de emulsión, suspensión y coloide.
③ la fuerza de cizallamiento producida por el sistema de estator y rotor en tres etapas hace que la velocidad de transferencia de solutos aumente, acelerando así la descomposición de medios moleculares únicos y macroscópicos.
ERS2000Tabla de selección de equipos de dispersadores de alta velocidad de la serie
modelo |
Tráfico L/H |
velocidad de rotación rpm |
Velocidad de la línea m/s |
potencia KW |
Entrar/.Conexión de salida DN |
GRS2000/4 |
300 - 1000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25 / DN15 |
GEl RS2000/5 |
1000 - 1500 |
10500 |
44 |
7.5 |
DN40 / DN32 |
GEl RS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
15 |
DN80 / DN50 |
GEl RS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 / DN65 |
GEl RS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
75 |
DN150 / DN125 |
GRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 / DN150 |
11.11El procesamiento del límite superior en la tabla significa que el Medio es“agua",Datos de determinación.
La cantidad de procesamiento depende de la viscosidad del material, la consistencia y los requisitos del producto final.
El flujo de varios modelos dentro de los parámetros depende principalmente de la precisión de la cabeza de emulsión configurada.
Los datos de esta tabla varían debido a los cambios técnicos y la personalización, y los parámetros correctos prevalecen sobre los objetos físicos proporcionados.