-
Correo electrónico
ddxfvgdwm@163.com
-
Teléfono
13202009968
-
Dirección
No. 8 Luyuan avenue, parque industrial xinfeng, ciudad de ganzhou, Provincia de Jiangxi
Categorías de producto
Ganzhou Big Brothers Knife co., Ltd.
Múltiples trenes de cuchillos de máquinas de embalaje
NegociableActualización en01/05
- modelo
- Naturaleza del fabricante
- Productores
- Categoría de producto
- Lugar de origen
Descripción general
Control estricto de la seguridad alimentaria, cómo elegir el material de la máquina de embalaje, el equipo y el cuchillo
Detalles del producto
Control estricto de la seguridad alimentaria: cómo seleccionar los materiales de herramientas de los equipos de las máquinas de embalaje
La elección del material de cuchillo de la máquina de embalaje determina directamente la seguridad y el cumplimiento de la producción de alimentos, que deben considerarse de manera integral desde múltiples dimensiones en torno al principio de "prioridad de Seguridad y teniendo en cuenta el rendimiento".
I. principios básicos: la seguridad alimentaria es intransigente
Esta es la línea de fondo de la selección de materiales, que debe cumplir con los requisitos de Seguridad de las regulaciones y el uso real.
Certificación de cumplimiento: debe cumplir con las normas nacionales y del mercado objetivo, el país debe cumplir con las normas de la serie GB 4806, la exportación debe cumplir con la FDA de los Estados unidos, la CE 1935 / 2004, etc., y los proveedores deben proporcionar certificados de cumplimiento o informes de prueba.
Resistencia a la corrosión: puede resistir la corrosión del agua, la sal, el ácido y otros ingredientes en los alimentos, y evitar la precipitación de iones metálicos que contaminan los alimentos.
Seguridad sin migración: los materiales en sí no contienen sustancias tóxicas como plomo y cadmio, y no migran sustancias nocivas al entrar en contacto con los alimentos.
Fácil limpieza: la superficie es lisa, reduce la retención de residuos de alimentos, facilita la limpieza y desinfección y evita la contaminación cruzada.
2. rendimiento clave: garantizar la eficiencia de la producción
Sobre la base de la seguridad, el material debe tener propiedades mecánicas adaptadas a la producción.
Alta dureza y resistencia al desgaste: medido por la dureza de Rockwell (hrc), garantiza la agudeza a largo plazo del cuchillo, reduce la frecuencia de reemplazo y reduce el riesgo de parada y cuerpos extraños.
Alta resistencia y tenacidad: puede soportar el impacto de la operación de alta velocidad, evitar la deformación, el colapso o la rotura, y evitar que los escombros se mezclen en los alimentos.
3. materiales comunes y ventajas y desventajas
1. acero inoxidable martensómico (opción principal)
Marcas representativas: 440c (hrc 58 - 60, excelente resistencia al desgaste), 420j2 (hrc 50 - 55, buena resistencia, bajo costo), 5cr15mov (alta relación calidad - precio nacional, cerca del rendimiento de 440c).
Ventajas: rendimiento integral equilibrado, dureza y resistencia a la corrosión a la norma, tecnología madura, alta relación calidad - precio.
Desventaja: los materiales deben actualizarse en entornos corrosivos.
2. acero inoxidable austenítico de alta calidad (resistencia a la corrosión prioritaria)
Marcas representativas: 304 / 304l (excelente resistencia a la corrupción, HRC alrededor de 20, baja dureza), 316 / 316L (incluyendo molibdeno, mejor resistencia a la corrupción que 304).
Método de aplicación: es necesario mejorar la dureza de la superficie a través de la nitrificación y el recubrimiento PVD para formar una estructura de "núcleo resistente + superficie dura".
Escenario aplicable: procesamiento de kimchi, carne alta en sal y otros alimentos altamente corrosivos.
3. acero para herramientas (selección cuidadosa)
Tipo representativo: d2, m2, HRC más de 60, resistente al desgaste, larga vida útil.
Desventaja: la resistencia a la corrosión es pobre y fácil de oxidar, por lo que es necesario confiar en recubrimientos como el cromado. después de que el recubrimiento está roto, es fácil contaminar los alimentos. solo es adecuado para ambientes secos y no ácidos.
4. materiales cerámicos (escenarios especiales)
Representante: cerámica de zirconia, sin precipitación metálica, resistente a la corrosión, alta dureza, ligera.
Desventaja: la fragilidad tiene mucho miedo al impacto, no se pueden cortar huesos duros, el costo es alto.
Escenario aplicable: cortar envases de alimentos blandos como pan y alimentos cocinados, o envases de alimentos con altos requisitos de almacenamiento.
5. tratamiento de superficie (mejora del rendimiento)
Recubrimiento PVD (chapado en titanio, dlc): mejorar la dureza de la superficie a más de HRC 80 y mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la no adherencia.
Tratamiento de pasivación: estándar de acero inoxidable, formando una película de óxido rica en cromo para fortalecer la resistencia a la corrosión.
IV. proceso de selección
Analizar los objetos de procesamiento: aclarar la corrosividad de los alimentos, la dureza de los materiales y las necesidades de producción.
Prioridad: acero inoxidable austenítico de recubrimiento prioritario para la resistencia a la corrosión, acero inoxidable martensómico prioritario para la resistencia al desgaste, cerámica seleccionada para la contaminación de metal cero y acero inoxidable martensómico nacional seleccionado para la relación calidad - precio equilibrada.
Verificar el cumplimiento: confirmar la marca del material y el certificado de cumplimiento del proveedor.
Considere el proceso: asegúrese de que el material es fácil de procesar y puede garantizar de manera estable la calidad del cuchillo.
Consultar a un profesional: obtener recomendaciones de adaptación del fabricante de equipos o herramientas.
En la mayoría de los escenarios de envases de alimentos, la selección de acero inoxidable martensular de alta calidad certificado de grado alimenticio, pasivado o recubierto con PVD (como 440c, 5cr15mov) es una solución segura, duradera y de costo.
