Equipos de la línea de producción de procesamiento de productos lácteos

Introducción de equipos y productos de procesamiento de productos lácteos

Hoy en día, con la creciente popularidad del concepto de consumo saludable, los productos lácteos se han convertido en una parte integral de la dieta diaria de los residentes de todo el mundo como una fuente importante de proteínas de alta calidad, calcio y una variedad de vitamina. Con el fin de satisfacer la creciente demanda del mercado de productos lácteos de alta calidad, diversificados, seguros y confiables, surgieron equipos modernos de procesamiento de productos lácteos. Este tipo de equipos integran tecnologías avanzadas en muchos campos, como maquinaria, automatización, Ingeniería alimentaria y diseño de higiene, atraviesan toda la cadena de producción, desde la recepción de leche cruda, pretratamiento, esterilización, separación, homogeneización, fermentación, llenado hasta limpieza, y son el soporte central para garantizar la calidad de los productos lácteos, mejorar la eficiencia de la producción y realizar la fabricación inteligente.

I. Resumen del producto

Los equipos de procesamiento de productos lácteos se refieren a equipos completos especiales para el tratamiento físico, químico o biológico de la leche y otras leche animal (como la leche de cabra, la leche de yak, etc.) para producir leche líquida, yogur, queso, crema, leche en polvo, leche condensada, proteína de suero de leche y otros productos. De acuerdo con el proceso tecnológico, incluye principalmente: sistema de almacenamiento de leche cruda, purificador de leche, esterilizador pasteurizado, esterilizador instantáneo uht de alta temperatura, homogeneizador, fermentador, tanque de distribución, separador, equipo de concentración, torre de secado por pulverización, máquina de llenado estéril, sistema de limpieza CIP y sistema central de control.

Todo el equipo sigue estrictamente las normas de higiene alimentaria, está hecho de todo el material de acero inoxidable, la superficie interior está pulida con alta precisión, es fácil de limpiar, elimina el riesgo de cría microbiana y garantiza que los productos lácteos sean seguros y controlables desde la fuente hasta el producto terminado.

2. funciones y características técnicas del equipo básico

1. Sistema de recepción y almacenamiento de leche cruda
   Incluye la Plataforma de acoplamiento del camión cisterna de leche, el filtro, el cambio de placa de refrigeración y el tanque de almacenamiento de leche a baja temperatura. Equipado con pesaje automático, muestreo, detección de acidez y analizador rápido de grasas / proteínas para lograr la gestión digital de la calidad de la leche cruda.

2. Equipo de purificación y separación de leche
   La purificadora de leche centrífuga de alta velocidad puede eliminar eficientemente las impurezas, las células somáticas y algunos microorganismos de la leche cruda; La máquina de separación de crema separa con precisión la leche desnatada y la crema de acuerdo con la diferencia de densidad.

3. Sistema bactericida

   • Esterilizador pasteurizado: adoptar intercambiadores de calor de placa o tubo para conservar la nutrición y el sabor de los productos lácteos, adecuados para la producción de leche fresca y base de yogur.
   • Esterilizador uht de alta temperatura: esterilización instantánea, con llenado estéril, para que la vida útil del producto a temperatura ambiente alcance los 6 - 12 meses, ampliamente utilizado en la producción de leche a temperatura ambiente y leche preparada.

4. Homogeneizador
   A través de la Alta presión, las bolas de grasa se rompen, evitando que la grasa láctea flote hacia arriba y mejorando la estabilidad y delicadeza del sabor del producto. Adopta un diseño homogéneo de pistón cerámico y doble etapa, que funciona sin problemas y tiene una larga vida útil.

5. Sistema de fermentación y distribución
   El fermentador de temperatura constante está equipado con un control de temperatura de chaqueta, un puerto de vacunación estéril y un monitoreo de ph en línea, que es adecuado para yogur, kefir y otros productos lácteos fermentados; Las latas de mezcla se utilizan para agregar azúcar, estabilizadores, jugos y otros accesorios para lograr una proporción precisa y una mezcla uniforme.

6. Equipos de concentración y secado
   El evaporador de película de reducción de múltiples efectos puede concentrar la leche de vaca en un 45 - 50% de materia sólida, ahorro de energía y alta eficiencia; La torre de secado por pulverización utiliza atomización centrífuga o a presión para secar instantáneamente la leche concentrada en partículas de leche en polvo, con un control preciso de la humedad y una buena disolución.

7. Línea de llenado y embalaje estéril
   Admite una variedad de formas de embalaje, con alta precisión y velocidad de llenado, e integra funciones como impresión de fecha, detección de fugas, pesaje y eliminación.

8. Sistema de limpieza y esterilización totalmente automático CIP / sip
   Toda la línea de tuberías y equipos admite limpieza en línea de un clic (cip) y esterilización en línea (sip), utilizando agentes de limpieza de grado alimenticio, los procedimientos se pueden establecer, registrar y rastrear para garantizar la limpieza después de la producción de cada lote y eliminar la contaminación cruzada.

III. ventajas de la inteligencia y la fabricación verde

Los equipos modernos de procesamiento lácteo integran profundamente la tecnología industrial de Internet de las cosas y están equipados con sistemas de control para lograr:

• Monitoreo en tiempo real y ajuste automático de los parámetros de todo el proceso
• Sugerencias para la adquisición y optimización de datos de consumo de energía
• Alerta temprana de fallas y diagnóstico remoto
• Trazabilidad de lotes y registro electrónico de lotes

Al mismo tiempo, el equipo destaca en términos de ahorro de energía: el sistema de recuperación de calor puede utilizar el calor residual de la Sección de esterilización para precalentar y alimentar, con una tasa de ahorro de energía de más del 40%; La tecnología de accionamiento de conversión de frecuencia ajusta dinámicamente la Potencia del motor de acuerdo con la carga y reduce el consumo de energía; Los procedimientos CIP de ahorro de agua reducen el agua de limpieza en un 30%.

IV. amplia gama de campos de aplicación

Esta serie de equipos es adecuada para todo tipo de empresas productoras de productos lácteos, incluyendo:

• Línea de producción de leche líquida a temperatura ambiente / baja
• Yogur con sabor, yogur griego, línea de producción de yogur potable
• Sistema de procesamiento de quesos (queso, queso reciclado)
• Línea de producción de leche de fórmula infantil, leche en polvo para adultos y leche en polvo para uso médico especial
• Proyecto de procesamiento profundo de ingredientes lácteos como crema, mantequilla y suero de leche en polvo

Ya sea un pequeño proyecto de autoprocesamiento de pastos con un procesamiento diario de 10 toneladas o un gran grupo lácteo con un procesamiento diario de más de 1000 toneladas, puede proporcionar una solución general modular y escalable.

V. parámetros