El equipo de procesamiento de productos lácteos se refiere al equipo mecánico utilizado en varios enlaces de tratamiento en el proceso de producción de productos lácteos, que es ampliamente utilizado en el procesamiento y producción de productos lácteos como leche, yogur, queso, mantequilla y leche en polvo. Con el desarrollo continuo de la industria láctea, los equipos de procesamiento se han desarrollado gradualmente hacia la eficiencia, el ahorro de energía y la inteligencia, con un mayor grado de automatización, una mejor higiene y una mayor eficiencia de producción.
El equipo de procesamiento de productos lácteos se refiere al equipo mecánico utilizado en varios enlaces de tratamiento en el proceso de producción de productos lácteos, que es ampliamente utilizado en el procesamiento y producción de productos lácteos como leche, yogur, queso, mantequilla y leche en polvo.Con el desarrollo continuo de la industria láctea, los equipos de procesamiento se han desarrollado gradualmente hacia la eficiencia, el ahorro de energía y la inteligencia, con un mayor grado de automatización, una mejor higiene y una mayor eficiencia de producción.
I. requisitos de calidad de los equipos de procesamiento de productos lácteos
Las características especiales de los productos lácteos requieren que los equipos de procesamiento tengan estrictas normas de higiene y altas propiedades mecánicas. Los productos lácteos tienen un alto contenido de agua y son vulnerables a la contaminación microbiana, por lo que el diseño del equipo no solo debe considerar la eficiencia de la producción, sino también prestar especial atención a la higiene y la seguridad.
1. higiene y Seguridad
Debe cumplir con las regulaciones y estándares de higiene relacionados con la seguridad alimentaria. Todos los componentes en contacto directo con los productos lácteos deben elegir acero inoxidable u otros materiales que cumplan con los requisitos de higiene alimentaria, que requieren resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y fácil limpieza. La superficie del equipo debe ser lisa y sin fisuras para evitar la cría de bacterias y moho. Al mismo tiempo, el equipo debe diseñarse para evitar residuos lácteos, garantizar que pueda limpiarse después de cada producción y evitar la contaminación cruzada.
2. propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas son la clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. El equipo debe ser capaz de soportar las condiciones de funcionamiento de alta temperatura, alta presión y alta carga. Los componentes clave, como agitadores, bombas y válvulas, deben tener las características de resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Además, el equipo también necesita tener un buen rendimiento de sellado para evitar fugas de productos o contaminación externa.
3. eficiencia energética y protección del medio ambiente
Con el avance de la política de ahorro de energía y reducción de emisiones, la eficiencia energética de los equipos se ha convertido en el foco de atención de los clientes. El diseño del equipo debe reducir el consumo de energía en la medida de lo posible, mejorar la eficiencia del intercambio de calor y reducir la descarga de gases residuales y aguas residuales. Especialmente en el proceso de esterilización y concentración a alta temperatura, los equipos de ahorro de energía se han convertido gradualmente en la corriente principal del mercado.
II. selección de materiales para equipos de procesamiento de productos lácteos
La selección de materiales del equipo afecta directamente el rendimiento, la durabilidad y la seguridad del equipo. Las materias primas y los procesos de tratamiento involucrados en el procesamiento de productos lácteos son complejos, por lo que cada detalle de la selección de materiales debe ser cuidadosamente considerado.
1. materiales de acero inoxidable
El acero inoxidable es un material común, especialmente el acero inoxidable 304, 316 y otros modelos. Tienen una fuerte resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, lo que no solo evita que los productos lácteos reaccionen con el equipo durante el procesamiento, sino que también prolonga efectivamente la vida útil del equipo. Debido a que los productos lácteos contienen mucha humedad, la superficie de acero inoxidable debe mantenerse Lisa para facilitar la limpieza y desinfección.
2. materiales plásticos
Entre algunos componentes de productos lácteos a baja temperatura o contacto directo, los materiales plásticos (como polipropileno y polietileno) también son ampliamente utilizados. Se caracterizan por ser ligeros, resistentes a la corrosión química y de bajo costo, pero en condiciones de alta temperatura, su estabilidad y durabilidad son relativamente malas, por lo que no son adecuados para enlaces de alta temperatura y alta presión.
3. caucho y materiales de sellado
En el proceso de procesamiento de productos lácteos, muchos equipos requieren una buena estanqueidad. El material de sellado se utiliza principalmente en tuberías, válvulas y piezas de conexión para evitar fugas de aire y fugas. Los materiales de sellado comunes son silicona, caucho flúor, etc. estos materiales tienen las características de resistencia a altas temperaturas y corrosión química, lo que puede garantizar la estanqueidad del equipo y prevenir la contaminación.
4. cerámica y materiales de vidrio
Ciertos componentes especiales, como filtros, sensores, instrumentos de medición, pueden utilizar materiales cerámicos o de vidrio. Sus principales ventajas son la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y, en contacto con los productos lácteos, no afectan la calidad del producto.
III. principales procesos de producción para el procesamiento de productos lácteos
El procesamiento de productos lácteos es un proceso complejo y preciso que involucra múltiples enlaces, incluyendo limpieza, esterilización, fermentación, concentración, etc. cada enlace requiere que el rendimiento del equipo cumpla con estándares específicos. Los siguientes son algunos de los procesos básicos comunes en el procesamiento de productos lácteos:
1. proceso de esterilización
La esterilización es un paso clave en el procesamiento de productos lácteos, generalmente utilizando la esterilización instantánea a alta temperatura (uht) o el método de esterilización pasteurizada. La tecnología de esterilización uht consiste en calentar rápidamente la emulsión por encima de los 135 ° C y mantenerla a altas temperaturas durante un corto período de tiempo, y luego enfriarla rápidamente, lo que puede matar eficazmente bacterias, levaduras y moho, manteniendo al mismo tiempo los nutrientes de los productos lácteos. El equipo necesita tener un sistema de intercambio de calor eficiente para garantizar un calentamiento uniforme de los productos lácteos.
2. proceso de homogeneización
El proceso de homogeneización consiste en dispersar las partículas de grasa de los productos lácteos en pequeñas partículas, generalmente utilizando un homogeneizador de alta presión. En los productos lácteos, el tamaño de las partículas grasas afecta directamente el sabor y la apariencia del producto, y el proceso de homogeneización requiere controlar la presión, la temperatura y el flujo del equipo para lograr el efecto de homogeneización.
3. proceso de fermentación
En la producción de productos lácteos fermentados como yogur y queso, el proceso de fermentación es crucial. El equipo necesita proporcionar ajustes precisos en términos de control de temperatura, control de humedad y monitoreo de pH para garantizar que el entorno de crecimiento de las bacterias fermentadas sea adecuado y que el sabor y la textura del producto estén garantizados.
4. proceso de concentración y secado
Para productos como la leche en polvo, la concentración y el secado son pasos indispensables. La concentración suele utilizar evaporadores, mientras que el secado utiliza secadores por pulverización. En estos enlaces, la eficiencia térmica y la uniformidad del equipo son esenciales, y el diseño del equipo debe ser capaz de reducir el desperdicio de energía y garantizar que la calidad de la leche en polvo no se vea afectada.
5. proceso de embalaje
El proceso de embalaje determina la vida útil y las condiciones de transporte de los productos lácteos. Los equipos de procesamiento de productos lácteos suelen estar equipados con sistemas de embalaje automatizados, que pueden empaquetar productos embotellados, en bolsas y en cajas de manera rápida y precisa. El equipo necesita tener un sistema de encapsulamiento y llenado eficiente, al tiempo que debe tener un buen rendimiento sanitario para evitar la contaminación.
Parámetros del equipo de procesamiento de productos lácteos: (para referencia, específicamente de acuerdo con los requisitos del proceso)
| Modelo del dispositivo | Producción por hora | Cantidad de vapor | Potencia eléctrica | Área de taller necesaria |
| SWBSN-2000 | 2.000 botellas | 300 kg | 60 KW | 300㎡ |
| SWBSN-4000 | 4.000 botellas | 500 kg | 80KW | 500㎡ |
| SWBSN-6000 | 6000 botellas | 600 kg | 120KW | 600㎡ |
| SWBSN-10000 | 10.000 botellas | 1000kg | 150KW | 1000㎡ |