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Secador flash de óxido de zinc

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Descripción general

El secador flash de óxido de zinc es el aire caliente que entra en la distribución de aire por la línea de corte de aire caliente a alta velocidad desde el Fondo del Cono hasta el secador, que forma un fuerte campo de viento giratorio impulsado por la mezcla, y el material enviado al secador por la alimentación en espiral se rompe en pequeños bloques rotos bajo la acción de una batidora, que entra en pleno contacto con el aire caliente, se calienta, se seca y choca y se frota entre sí bajo una fuerte acción centrífuga, y se granula y se fluidiza. (la zona de alta temperatura desde la entrada de alimentación hasta el fondo seco también se llama "sección fluidizada".) gran parte del agua del material se evapora dentro de la sección fluidizada. las partículas secas son llevadas por el aire caliente a la sección seca superior y continúan secándose en el campo torbellino.

Detalles del producto

Resumen

Secador flash de óxido de zincEs un nuevo equipo de secado fluidizado de alta eficiencia desarrollado por nuestra empresa para superar la ineficiencia y el alto consumo del secado estático. En el proceso de diseño, la máquina combina plenamente las características del secado fluido, como el secado por flujo de aire, para evitar ventajas y desventajas, para que toda la máquina tenga una estructura de proceso razonable y un rendimiento de uso.

Principio de funcionamiento

Pentóxido de zincSecador flashEn la parte inferior, las partículas más grandes y húmedas se cortan, flotan y giran mecánicamente fuertemente bajo la acción de la batidora, por lo que el material se rompe ligeramente por centrifugación, cizallamiento, colisión y fricción, el contenido de humedad es bajo, y las partículas más pequeñas se elevan por el flujo de aire giratorio y se secan aún más durante el proceso de ascenso. Adecuado para el secado continuo de materiales ungüentos, en polvo o granulados de alta humedad, alta consistencia, alta viscosidad y sensibilidad térmica en las industrias química, ligera, petroquímica, farmacéutica, alimentaria, minera y otras industrias.

Características de rendimiento del equipo
◎ combinación orgánica de técnicas de clasificación de flujo de rotación, fluidización, pulverización y trituración.
◎ el equipo es compacto, de pequeño tamaño, de alta eficiencia de producción y producción continua.
◎ alta resistencia al secado, bajo consumo de energía y alta eficiencia térmica.
◎ el tiempo de permanencia de los materiales es corto y la calidad de los productos terminados es buena, que se puede utilizar para el secado de materiales sensibles al calor.
◎ operación de presión negativa o micropresiva, buena estanqueidad, alta eficiencia y eliminación de la contaminación ambiental.

ámbito de aplicación

Adecuado para el secado continuo de materiales ungüentos, en polvo o granulados de alta humedad, alta consistencia, alta viscosidad y sensibilidad térmica en industrias químicas, ligeras, petroquímicas, farmacéuticas, alimentarias, mineras y otras industrias, como tintes, pigmentos, ácidos h, recubrimientos, ferratos, piensos, fertilizantes, fibras químicas y aditivos de caucho.

五氧化二锌闪蒸干燥机


Materiales de tratamiento y características

Nombre del material

Temperatura de entrada de aire ℃.

Contenido inicial de humedad%

Contenido final de humedad%

Capacidad real de secado kg / h

Magnesio de zinc

150

80

0.5

140 - 160

*

180

55

1.5

250 - 280

Carbonato de zinc

150

80

1.0

130 - 170

Lista insecticida

120

30

1.0

80 - 110

TMTD

140

65

0.5

80 - 120

ácido DSD

150

60

0.5

80 - 120

Rojo óxido de hierro

200

60

0.5

300 - 350

Dióxido de antimonio

180

45

1.0

280 - 320

óxido cuproso

200

30

3.0

290 - 310

Negro de carbón blanco

280

85

5.0

250 - 300

Promotor

150

60

0.5

80 - 110

Tinta soluble en aceite

150

45

2.0

350 - 380

Dyson manganeso y zinc

120

30

1.0

120 - 150

Ftalocianina

150

55

1.0

160 - 180

Citrato de calcio

140

40

1.0

300 - 350

Carbonato de calcio ultrafino

160

70

1.5

430 - 470

Tratamiento de barro

200

75

5.0

290 - 310

Dicloroisocianurato de sodio

180

25

0,2 - 2

80 - 120

Tricloroisocianurato de sodio

150

30

1.0

90 - 150