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Sistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidable

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Descripción general

El sistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidable se basa principalmente en la señal de flujo de pulso retroalimentada por el medidor de flujo al controlador cuantitativo. cuando el flujo acumulado de flujo alcanza el valor establecido (valor cuantitativo), el controlador cuantitativo dará una señal de interruptor a la válvula electromagnética o a la bomba, y ha alcanzado el control de arranque y cierre de la válvula y la bomba. Realizar el control automático y manual de la alimentación. El sistema es de alta precisión, fácil de operar y se puede calibrar en el sitio.

Detalles del producto

Sistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidable:Este esquema se basa principalmente en la señal de flujo de pulso retroalimentada por el medidor de flujo al controlador cuantitativo. cuando el flujo acumulado del flujo alcanza el valor establecido (valor cuantitativo), el controlador cuantitativoSe dará una señal de interruptor a la válvula electromagnética o a la bomba, y se ha alcanzado el control de arranque y cierre de la válvula y la bomba. Realizar el control automático y manual de la alimentación. El sistema es de alta precisión, fácil de operar y se puede calibrar en el sitio.

Sistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidablesíEn la actualidad, muchas empresas utilizarán o necesitan mejorar uno de los proyectos, que combina las características de fácil operación y aprendizaje, visualización intuitiva, Control Manual de flujo o control automático de flujo. Especialmente adecuado para la mezcla de petróleo, agua, medicamentos, ingredientes, inyección cuantitativa de agua y control cuantitativo de varios líquidos en campos petroleros. En la actualidad, algunas empresas que todavía utilizan la Operación manual de enlatado / relleno, sin querer invertir demasiados costos, recomiendan adoptar este sistema para mejorar la eficiencia del trabajo.

Aplicaciones: sistema de agua para alimentos, sistema de agua para cosméticos, sistema de alimentación cuantitativa, sistema de ingredientes líquidos químicos, etc.

I,Composición del sistema

1 El DLPLSistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidable: Esta es la base del control y afecta directamente el efecto del control, por lo que el requisito básico es que cuanto mayor sea la precisión de la medición, mejor será, y habrá una función de salida de señal. Al mismo tiempo, hay muchos tipos de medidores de flujo, pero también de acuerdo con el medio de medición, el calibre de la tubería, el rango de flujo y otros parámetros para seleccionar los medidores de flujo adecuados.

2. caja de control dlpl: contiene un controlador cuantitativo de pantalla LCD chino completo, líneas y componentes de control interno, botones de control externo e indicadores, etc. el tamaño estándar de la Caja es de 400 * 300 * 200 mm, y la fuente de alimentación es av220v.

3. equipo de corte de flujo: puede ser un equipo de energía existente en la tubería, como una bomba; También se puede instalar una válvula electromagnética, una válvula eléctrica, una válvula de flujo, etc.

En segundo lugar,controlproceso

Sistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidableDespués de recibir la señal de flujo del medidor de flujo, se completa la acumulación de flujo en su interior y, al mismo tiempo, se establece el valor de control cuantitativo necesario en el interior del controlador. cuando el valor acumulado mostrado por el controlador cuantitativo alcanza el valor de control cuantitativo establecido, el controlador cuantitativo emite la señal de conmutación. En este momento, la señal del interruptor se utiliza para controlar el equipo de corte de flujo instalado en la tubería a través de un relé o contactor, logrando así el efecto de control cuantitativo.

III. características del producto

1. solo se necesita un medidor de flujo, una caja de control y un equipo de corte de flujo, con una estructura simple y bajo costo;

2. las líneas de control y los componentes de la Caja de control están hechos a medida de acuerdo con el medidor de flujo y el equipo necesarios por el cliente. la conexión de la línea de señal es simple y generalmente no necesita ser ajustada después de llegar al sitio;

3. el panel de la Caja de control está equipado con los botones "start", "stop" y "clear zero", y hay una pantalla de "indicador de estado", por lo que la pantalla es intuitiva, fácil de operar, conveniente y fácil de aprender;

4. el controlador cuantitativo es una pantalla LCD de chino completo, y el valor de control cuantitativo se puede cambiar arbitrariamente según sea necesario cada vez, solo necesita ser operado en el controlador cuantitativo;

IV. funciones principales

1. hay válvulas grandes y pequeñas para controlar el gran flujo y el pequeño flujo, respectivamente, para lograr un control cuantitativo preciso;

2. al controlar la bomba y la válvula al mismo tiempo, hay funciones de arranque tardío de la bomba y cierre temprano de la válvula de la bomba;

3. está equipado con una interfaz de desbordamiento y retención de la bomba, y cuando se produce un desbordamiento y retención de la bomba, se cierra el llenado para la protección inmediata;

4. en el controlador cuantitativo se puede ver la acumulación total, el caudal instantáneo, el tiempo, el valor de la señal de entrada del medidor de flujo, etc., y hay funciones de consulta como el número de lotes, el tiempo de cada lote, la cantidad de cada lote, el acumulado diario o mensual, etc.

V. instrucciones para el pedido

1. elija el medidor de flujo adecuado: informe el nombre del medio de medición, el calibre del tubo de medición, la presión y temperatura de trabajo, el rango de flujo u otros requisitos, le seleccionaremos;

2. explique los requisitos de control: como el tamaño de cada valor cuantitativo, el número de veces que se controla cada día, si el valor de cada control es el mismo y otros requisitos;

3. elija el equipo de corte de corriente: si ya tiene un equipo de corte de corriente, informe su fuente de alimentación y potencia de trabajo, lo personalizamos; También está bien que proporcionemos equipos de corte de flujo si es necesario. Aquí recomendamos que el equipo de corte de flujo elija una válvula solenoide o una válvula eléctrica (cuando se necesita iniciar o cerrar con retraso), no controle la bomba y, al mismo tiempo, cuando la tubería está dispuesta, es mejor tomar la fuente de energía que genera flujo por la diferencia de nivel, de modo que sea segura y precisa de medición al controlar.

Descripción del sistema de llenado de agua de control cuantitativo de acero inoxidable:

① para el control cuantitativo de latas o ingredientes de líquidos, con un error básico de ± 0,2% F · s

② iniciar y restaurar la entrada de 2 puntos, la válvula grande, la válvula pequeña y la alarma de límite inferior de 3 puntos de salida

③ 8 dígitos totales, 6 dígitos de visualización por lotes

④ transmisor de flujo equipado con todo tipo de salida de corriente, voltaje y pulso

⑤ tamaño exterior: 160 × 80 (horizontal)

Fuente de alimentación del instrumento: 220V AC

Configuración básica:Doble pantalla, 2 en punto, 3 en punto, fuente de alimentación externa del transmisor

Tabla de selecciónCódigo de contenido y descripción

Dfml / doble pantalla, 3 en punto, 3 en punto, fuente de alimentación externa del transmisor

Señal de entrada I corriente continuaV DCPulso K

Fuente de alimentación externa b0 sin fuente de alimentación externa

B1 para suministro externo de 24v dc, con un error inferior a ± 5%, 50ma

Suministro externo B2 de 12v dc, con un error inferior a ± 5%, 50ma

B3 otros

Salida de transmisión A0 sin salida

Salida de corriente A1 (4 a 20) ma, (0 a 10) ma o (0 a 20) ma

Salida de tensión A2 (0 a 5) v, (1 a 5) V

Salida de tensión A3 (0 a 10) V

A4 otras salidas

Interfaz de comunicación (suministro de energía independiente, aislamiento completo, 2400 a 19.2k dirección del instrumento 0 a 99, retraso de respuesta inferior a 500 μs) S0 sin interfaz de comunicación

Interfaz S1 RS - 232

Interfaz S2 RS - 485

Interfaz S3 RS 422

Fuente de alimentación del instrumento V0 220V AC

V1 24V CC

V2 12V corriente continua

La función de impresión p p indica la interfaz de impresión, que se puede omitir sin ella.

Función no estándar n n significa función no estándar