Equipo de la línea de producción de bebidas de jugo de naranja

Demanda de capacidad: seleccione el modelo de equipo adecuado y la capacidad de producción de acuerdo con la escala de producción. Grado de automatización $n $n: seleccionar equipos altamente automatizados de acuerdo con las necesidades de la empresa y reducir los costos laborales. Estándares de higiene $n $n: asegúrese de que el equipo cumple con los estándares de higiene alimentaria, especialmente la parte en contacto directo con el jugo. $n $n consumo de energía y protección del medio ambiente: elija equipos de ahorro de energía y protección del medio ambiente para reducir los costos de producción y el impacto ambiental. Servicio post - venta de $n $n: elija un proveedor de equipos con un buen servicio post - venta para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

1. Equipo de tratamiento de materias primas

　　Máquina de limpieza: se utiliza para limpiar naranjas, eliminar la suciedad de la superficie, residuos de pesticidas, etc. Los métodos de limpieza comunes son la limpieza de burbujas, la limpieza de cepillos, etc.

　　Mesa de selección: equipo de clasificación manual o automático para eliminar naranjas no calificadas (como frutos podridos y rotos)

Equipo de extracción de jugo

　　Exprimidor: presione la naranja para exprimir el jugo. Los tipos comunes de exprimidores incluyen:

　　Exprimidor de tambor: extraer el jugo exprimiendo las naranjas.

　　Exprimidor de tornillo: exprimir las naranjas a través de propulsores de tornillo es adecuado para la producción a gran escala.

　　Exprimidor de frutas enteras: capaz de exprimir toda la naranja (incluida la cáscara) para extraer más jugos e ingredientes aromáticos.

　　Pelador(opcional): si se utiliza el proceso de extracción de jugo de pelado, la máquina de pelado puede eliminar la cáscara de naranja y reducir el sabor amargo.

　　3. Equipos de filtración y Separación

　　Filtro: se utiliza para eliminar la pulpa, los residuos de frutas y las semillas del jugo para garantizar la claridad del jugo. Los equipos de filtrado comunes son pantallas vibrantes, filtros centrífuga, etc.

　　Separación centrífuga: separación de partículas sólidas y líquidos en el jugo a través de una rotación de alta velocidad para mejorar aún más la pureza del jugo.

　　4. Equipos de esterilización y esterilización

　　Esterilizador pasteurizado: adoptar la tecnología de esterilización a baja temperatura para mantener los nutrientes y el sabor del jugo de naranja, al tiempo que mata microorganismos nocivos.

　　Esterilizador instantáneo de alta temperatura (uht): matar todos los microorganismos en poco tiempo a altas temperaturas y prolongar la vida útil del jugo de naranja.

　　5. Concentración y despliegue de equipos

　　Equipo de concentración(opcional): se utiliza para producir jugo de naranja concentrado, evaporando parte de la humedad, reduciendo el volumen y facilitando el almacenamiento y el transporte.

　　Tanque de distribución: se utiliza para ajustar el sabor y la composición del jugo de naranja, como agregar azúcar, reguladores de acidez, etc.

　　6. Equipos de llenado y embalaje

　　Máquina de llenado: llene el jugo de naranja en botellas, cartones, latas y otros contenedores. Los métodos comunes de llenado son:

　　Llenado estéril: adecuado para jugo de naranja conservado durante mucho tiempo.

　　Llenado a temperatura ambiente: adecuado para productos con vida útil corta.

　　Máquina de sellado: se utiliza para sellar la boca de la botella o la boca de la Caja para garantizar la higiene y la conservación del jugo de naranja.

　　Máquina de etiquetado: etiquetar los envases con información sobre el producto.

　　Máquina de embalaje: empaque o empaque el jugo de naranja relleno para facilitar el transporte y la venta.

　　7. Sistema de control automatizado

　　Sistema de control de PC: se utiliza para automatizar y controlar el funcionamiento de toda la línea de producción, garantizar la coordinación de cada equipo y mejorar la eficiencia de la producción.

　　Equipo de detección: como máquinas de detección de metales, máquinas de detección de peso, etc., para garantizar la calidad y seguridad del producto.

　　8. Equipos auxiliares

　　cinta transportadora: se utiliza para transportar naranjas y jugo de naranja entre todos los enlaces de producción.

　　Equipo de refrigeración: se utiliza para enfriar rápidamente el jugo de naranja después de la esterilización para mantener su sabor y nutrientes.

　　Sistema de limpieza CIP: se utiliza para la limpieza y desinfección automática de la línea de producción para garantizar la higiene del entorno de producción.

　　9. equipos de protección ambiental

　　Equipo de tratamiento de aguas residuales: tratar las aguas residuales generadas durante el proceso de producción para garantizar el cumplimiento de los requisitos ambientales.

　　Equipo de tratamiento de residuos de frutas: tratar los residuos de fruta exprimidos, que se pueden utilizar para hacer piensos u otros subproductos.

Proceso de la línea de producción de jugo de naranja

　　Limpieza y clasificación de materias primas: las naranjas se limpian y clasifican para eliminar los frutos no calificados.

　　Exprimir el jugo: las naranjas limpiadas entran en el exprimidor para extraer el jugo.

　　Filtración y Separación: el jugo se filtra y se separa por centrifugación para eliminar residuos de frutas y partículas sólidas.

　　Esterilización y esterilización: el jugo es esterilizado por pasteurización o uht para garantizar la higiene y la seguridad.

　　Concentración y despliegue(opcional): concentrado o desplegado según sea necesario.

　　Llenado y embalaje: llenar el jugo de naranja en un recipiente y sellarlo, etiquetarlo y empacarlo.

　　Detección y almacenamiento de productos terminados: realizar pruebas de calidad de los productos terminados, almacenarlos o enviarlos después de pasar.

Precauciones para elegir el equipo de la línea de producción de jugo de naranja

　　Demanda de capacidad: Seleccione el modelo de equipo adecuado y la capacidad de producción de acuerdo con la escala de producción.

　　Grado de automatización: seleccionar equipos altamente automatizados de acuerdo con las necesidades de la empresa y reducir los costos laborales.

　　Normas sanitarias: asegúrese de que el equipo cumple con las normas de higiene alimentaria, especialmente la parte en contacto directo con el jugo.

　　Consumo de energía y protección del medio ambiente: elija equipos de ahorro de energía y protección del medio ambiente para reducir los costos de producción y el impacto ambiental.

　　servicio postventa: seleccionar proveedores de equipos con buen servicio post - venta para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.