Medidor de flujo de núcleo ácido multifuncional
I. función del instrumento
El instrumento puede realizar los siguientes estudios en condiciones que simulan la presión de la formación y la temperatura de la formación
1. determinación de la permeabilidad líquida
Hacer que el líquido pase por el núcleo a un cierto caudal, determinar la diferencia de presión entre la entrada y la salida del núcleo y el caudal del líquido que fluye a través del núcleo, combinado con otros parámetros, y calcular la penetración del líquido del núcleo de acuerdo con la Ley de darcy.
2. evaluación de la sensibilidad de la formación (daño a la formación) y estudio de las medidas de perforación, terminación, inyección de agua, aumento de la producción y operaciones de reparación de pozos, el daño de sustancias extranjeras a la formación y los métodos para evitar o reducir el daño.
3. investigación del proceso de producción de petróleo, acidificación, fracturación, bloqueo de agua, ajuste del perfil de inyección y producción y otras pruebas.
4. investigación sobre la mejora de la recuperación de petróleo, pruebas secundarias y terciarias de extracción de petróleo.
II. principales parámetros técnicos
1. presión laboral: 50 MPA
Precisión de la prueba de estrés: 0,1% F · s
2. rango de flujo
0.01~12mL/min
3. temperatura de trabajo: 180 ° c, precisión de control de temperatura: + 1 ° C
4. fuente de alimentación: AC 380V, 50HZ
5. Potencia total: 8 kW
III. composición básica del instrumento
El instrumento consta principalmente de un sistema de inyección, un sistema de modelo, un sistema de medición, un sistema de control automático y un sistema de adquisición y procesamiento de datos. Para más detalles, consulte el flujo de trabajo:
Sistema de inyección:Consta de una bomba de inyección, un recipiente intermedio y una pieza de válvula de tubería, que puede inyectar varios fluidos en el modelo a un cierto flujo.
Sistema de simulación:Consta de un soporte central, una incubadora, una bomba de presión de anillo, un sistema de presión de retorno, etc.
Sistema de medición:Incluye la medición de presión, la medición de temperatura, la medición de flujo, etc.
Control automático:La computadora controla automáticamente el flujo de la bomba de inyección, la presión del anillo y la presión interna de seguimiento automático. La válvula neumática cambia automáticamente.
Adquisición y procesamiento de datos:Está compuesto por varias tarjetas de adquisición de datos, computadoras, impresoras y software de adquisición y procesamiento, que pueden recopilar oportunamente parámetros como presión, temperatura y flujo, y calcular y procesar los datos.
IV. especificaciones técnicas de los componentes que componen el instrumento
1. bomba de flujo plano
Importación estadounidense, presión de trabajo: 40 mpa, caudal: 0,01 a 12 ml / min
2. contenedores intermedios
El volumen del pistón ZR - 3 es de 1000ml, la presión es de 50mpa, el material es de 316l, y el número es de 2;
El volumen del pistón ZR - 3 es de 1000ml / 50mpa; HC276, Número 2
Se utiliza para almacenar el medio de expulsión y actuar como amortiguador.
3. soporte del núcleo
Especificación del núcleo aplicable: phi25 × 80 mm
Presión laboral: 50 MPA
Material: 316l, hc276
Número: 2
4. bomba de presión circular
60Mpa, Se utiliza para aplicar presión circular al soporte del núcleo y rastrear automáticamente con los cambios de presión de flujo superior del núcleo.
5. sistema de control de presión de retorno
Se utiliza para controlar la presión de salida del soporte del núcleo, que consta de una válvula de retorno de presión de carga superior y un recipiente amortiguador.
Recipiente amortiguador de contrapresión: ZR - 2, 600ml, 40mpa
Válvula de presión de retorno: tipo HY - 2 cargado en la parte superior, 60 MPa
6. incubadora
Temperatura de trabajo: 200 ° C ± 1 ° C
Tamaño interior del estudio: 1200 × 700 × 800 mm (l × W × h)
Puertas delanteras y traseras, iluminación interior, fabricación de materiales de acero inoxidable
Ciclo de aire caliente, utilizando la tecnología de control de temperatura de ajuste eip, la temperatura en la Caja es uniforme y la precisión del control de temperatura es alta.
Instalar ruedas rodantes para facilitar el movimiento.
7. válvulas, tuberías, accesorios y procesos
Se utilizan válvulas y accesorios de alta presión de manga de tarjeta interna dw3, resistencia a la presión 50mpa, material 316l, hc276
Diseñar un proceso de desplazamiento positivo y negativo, que puede realizar pruebas de desplazamiento positivo y inverso
8. sistema de medición
Medición de la presión:El transmisor de presión se utiliza para medir la entrada y salida del núcleo, y todas las presiones con un rango de medición de 10 Mpa y 80 MPA se muestran en el indicador digital de presión WT - c901 - 20 - 12 - p, que también se puede recoger por computadora a través de la salida RS232 en el indicador digital.
Medición de la temperatura:Se utiliza una sonda de medición de temperatura pt100, y el controlador de temperatura xmt - 7512zx - rz establece, controla y mide la temperatura.
Medición del flujo:Calcular el flujo de líquido mediante el método de pesaje de la balanza
Modelo de balanza: bs2202s, rango 2200g, precisión 001g
BS423S, Rango 220g, precisión 0001g
Adquisición automática por computadora para calcular el valor del flujo
9. sistema de adquisición de datos
Se utilizan placas de adquisición de datos MoXa c168h / PCI y pci8360 para recoger la presión, la temperatura y el flujo a tiempo.
10. aplicaciones y procesamiento de datos
El software se ejecuta en el entorno Windows 2000 / XP y se utiliza la programación vb. El flujo de trabajo del instrumento se muestra en la interfaz, que puede realizar el diálogo hombre - máquina, el operador puede realizar el servicio no tripulado después de establecer los parámetros, y la computadora puede recoger automáticamente toda la presión, temperatura y flujo.
Los datos recopilados por computadora se procesan para generar informes de datos originales, informes de análisis y gráficos, y al mismo tiempo generar el formato de archivo de la base de datos para que los usuarios puedan usarlos de manera flexible.
Computadora: p4, frecuencia principal 2,8g, memoria 256m, disco duro 80g, 19'.Pantalla LCD
V. principales características técnicas
1. el dispositivo adopta un diseño modular y se puede combinar de acuerdo con diferentes requisitos de prueba;
2. puede simular las condiciones de formación para realizar pruebas de desplazamiento a alta temperatura y alta presión;
3. los componentes clave utilizan piezas importadas para mejorar la fiabilidad y precisión de las pruebas;
4. realizar el control automatizado por computadora, la adquisición y el procesamiento;
5. el diseño del instrumento tiene un proceso de desplazamiento positivo y inverso, sin extraer el núcleo, se puede realizar la prueba de desplazamiento positivo y inverso del núcleo;
6. la estructura del instrumento es razonable, la apariencia es hermosa y generosa, la operación es conveniente y duradera;
7. adoptar el material hc276, fuerte y resistente al ácido;
8. las compras están completas, se pueden comprar modelos de diferentes especificaciones de nuestra fábrica de acuerdo con las necesidades de diferentes pruebas, para que el instrumento sea ampliamente utilizado en varios campos de investigación experimental.
VI. Seguridad
El funcionamiento seguro del instrumento implica la seguridad personal del operador y la vida útil normal del instrumento, y el fabricante recuerda al operador que preste atención a los siguientes puntos:
* Los diversos instrumentos y computadoras del instrumento deben garantizar la entrada correcta de energía y deben estar equipados con dispositivos automáticos de protección de Estabilización de tensión.
* Todos los departamentos del instrumento garantizan una buena puesta a tierra.
* La presión de cada departamento del sumidero del proceso no es superior a la presión de diseño, especialmente no puede ser superior al rango de varios instrumentos de detección, y se debe tener especial cuidado al usar presión de gas.
* la válvula del instrumento está diseñada para ser operada manualmente. por favor, prediseñe la dirección del proceso de prueba de acuerdo con los pasos de prueba. los errores de operación de cualquier válvula pueden causar el fracaso de toda la prueba.
* El sistema debe operar a altas temperaturas con guantes térmicos para evitar quemaduras.
VII. instalación
Todos los instrumentos se han instalado en la fábrica y han sido probados efectivamente. Para facilitar el embalaje y el transporte, el instrumento se divide en diferentes partes del embalaje, consulte cuidadosamente el diagrama de flujo al instalarlo.
El trabajo de instalación también puede ser realizado conjuntamente por los técnicos de la fábrica y los usuarios, para que los usuarios puedan familiarizarse más con el instrumento y facilitar el mantenimiento diario en el futuro.
8. operaciones básicas
1. preparación de muestras de roca
①. perforación y Corte de muestras de roca: perforación de muestras de roca en un cilindro de phi25, Corte plano en ambos extremos, y la superficie de Corte es vertical al eje.
Para el método de perforación de muestras de roca, consulte Sy / t5336.
2. lavado de aceite de muestras de roca
El método de lavado de aceite se implementa de acuerdo con Sy / t5336.
3. secado de muestras de roca
La temperatura de secado de la muestra de roca se controla en 60 a 65 grados celsius. después de secar durante 24 horas, se pesa cada 8 horas. cuando la diferencia entre los dos pesajes es inferior a 10 mg, se toma nota de la calidad medida de la muestra de roca.
4. medidas de las dimensiones geométricas de las muestras de roca: longitud (l), diámetro (d).
⑤. la determinación de la permeabilidad del gas de la muestra de roca se realiza de acuerdo con Sy / t5336.
6. las muestras de roca vacian el aceite saturado (agua), pesan el peso húmedo y calculan el volumen de poros de las muestras de roca.
7. remoje las muestras de roca saturadas de aceite (agua) en aceite (agua) para su uso.
2. preparación del proceso
Asegúrese de que el líquido en el recipiente de almacenamiento de líquido y varias bombas es suficiente, agregue si es insuficiente.
3. instalación del núcleo
Retire el núcleo saturado previo del vaso de precipitados, Póngalo en la manga de Goma del soporte, instale el tapón del soporte y apriete la muestra de roca.
4. añadir muestras de roca selladas con presión de anillo
5. añadir presión de retorno
El control de presión de retorno se realiza aplicando una presión de control a la válvula de presión de retorno, y la presión de control adicional es gas para garantizar la precisión del control.
6. calentamiento
Primero abra el interruptor del ventilador de la incubadora en el panel, luego encienda el interruptor de calefacción, establezca la temperatura a calentar en su controlador de temperatura, y el controlador de temperatura controla automáticamente el calentamiento de la incubadora a la temperatura necesaria.
Para más detalles sobre el método de configuración de la temperatura del controlador de temperatura, consulte las instrucciones de uso del controlador de temperatura.
Para detener el calentamiento, basta con desconectar el interruptor de calentamiento o establecer la temperatura del termómetro por debajo de la temperatura ambiente.
7. desplazamiento positivo y inverso
Cuando el núcleo necesita ser desplazado hacia adelante y hacia atrás, se realiza cambiando el flujo de líquido a través de una válvula de tres vías en ambos extremos del Retenedor del interruptor. Para más detalles, consulte el diagrama de flujo.
8. evaluación experimental
Para más detalles sobre varios métodos de prueba, consulte sus estándares de la industria de evaluación experimental.
IX. mantenimiento
La bomba de flujo plano debe limpiarse regularmente, y su mantenimiento detallado se puede consultar en las instrucciones de la bomba de flujo plano.
La balanza electrónica debe evitar una fuerte vibración y no debe sobrecargarse. por favor, lea las instrucciones de la balanza para sus precauciones detalladas.
El ordenador equipado con este instrumento es un controlador especial del instrumento, no copie el software al azar, especialmente los discos blandos de origen desconocido, los virus informáticos pueden causar confusión y errores en el control y la adquisición de datos.
Todas las partes del instrumento que entran en contacto con el líquido son de acero inoxidable y hc276, con cierta resistencia a la corrosión, pero no de una vez por todas. La parte del sumidero del proceso debe limpiarse con frecuencia, especialmente después de inyectar ácido u otros líquidos altamente corrosivos, debe limpiarse inmediatamente con agua limpia. Cuando el proceso no se utiliza durante mucho tiempo, el sumidero del proceso se llena de aceite o se seca con aire de alta presión para evitar la corrosión.
El uso a largo plazo puede causar daños normales en el sello del proceso y afectar el rendimiento del sello, por lo que se recomienda realizar pruebas periódicas de resistencia a la presión del instrumento y el instrumento. La parte filtrada del sello se reemplaza por un período de tres meses para los usuarios habituales.