Solución automática de pelado, limpieza, secado y embalaje de piña $r $n pequeña línea de producción de procesamiento de piña integra pelado, limpieza, secado y embalaje para lograr operaciones continuas. Es muy adecuado para fábricas de frutas y plantas de procesamiento de alimentos dedicadas a aumentar la productividad y garantizar la seguridad alimentaria. Para muchos procesadores de frutas, procesar piñas puede ser un desafío. La piel de piña es dura, tiene un alto contenido de agua y estrictos requisitos de higiene, lo que hace que el procesamiento manual sea largo y costoso. Para resolver estos problemas, hemos diseñado una pequeña línea de producción de procesamiento de piña, que simplifica todo el flujo de trabajo, desde frutas crudas hasta envases de productos terminados. El Departamento
Solución totalmente automática de pelado, limpieza, secado y embalaje de piña
Detalles del producto
La pequeña línea de producción de procesamiento de piña integra pelado, limpieza, secado y embalaje para lograr operaciones continuas. Es muy adecuado para fábricas de frutas y plantas de procesamiento de alimentos dedicadas a aumentar la productividad y garantizar la seguridad alimentaria. Para muchos procesadores de frutas, procesar piñas puede ser un desafío. La piel de piña es dura, tiene un alto contenido de agua y estrictos requisitos de higiene, lo que hace que el procesamiento manual sea largo y costoso. Para resolver estos problemas, hemos diseñado una pequeña línea de producción de procesamiento de piña, que simplifica todo el flujo de trabajo, desde frutas crudas hasta envases de productos terminados. El sistema integra descamación, limpieza, secado al aire y embalaje en un proceso continuo.
Escenario aplicable: al adoptar esta línea de producción, los procesadores pueden satisfacer la creciente demanda de piñas frescas y procesadas, manteniendo al mismo tiempo precios competitivos y estándares de alta calidad.
1. fábrica de frutas, producción de piña enlatada, jugo de piña o bocadillos secos de piña.
2. proveedor de alimentos recién cortados, que proporciona envases de frutas listos para comer para el supermercado.
Solución totalmente automática de pelado, limpieza, secado y embalaje de piña
Principio de funcionamiento:
1. pelador de frutas pequeñas: a partir del pelado automático, la máquina elimina la piel de manera eficiente. A diferencia del pelado manual (que a menudo conduce a cortes irregulares y pérdida de frutos), se pueden realizar seis funciones simultáneas de pelado, Corte final, punzonado, Corte de pétalos, separación y protección del color, "una máquina a seis máquinas" (varias de estas funciones se pueden seleccionar arbitrariamente). Puede encontrar automáticamente la altura de la fruta, encontrar automáticamente la fruta gruesa y nivelar automáticamente, por lo que tiene una buena adaptabilidad a la forma irregular de la fruta. El cuchillo rastrea automáticamente los cambios en la forma de la fruta, por lo que la pérdida de la fruta es baja. Se utiliza para pelar mangos, piñas pequeñas, naranjas, manzanas, kiwi, peras, caquis, mandarinas, limones, cabezas grandes, kohlrabi azul, berenjena redonda, Taro pequeño y otros melones y frutas, así como más de 20 tipos de melones y frutas, como aguacate, pomelo y guayaba.
2. máquina de limpieza de burbujas de pulverización: la piña pelada se transmite a través de una cinta transportadora, y luego la piña entra en la etapa de limpieza, y la máquina de limpieza limpia la fruta con agua de burbuja y sistema de circulación. Una acción de limpieza suave protege la pulpa de piña, al tiempo que elimina eficazmente la suciedad, los residuos de pesticidas y los microorganismos. Pasos bactericidas opcionales para mejorar la seguridad alimentaria.
3. equipo de secado por aire: después de la limpieza, la piña entra en la Sección de secado por aire, y el fuerte flujo de aire elimina rápidamente la humedad de la superficie. Esto no solo mejora la apariencia del producto, sino que también evita la cría de bacterias y prepara el embalaje.
4. equipo de embalaje: finalmente, la piña entra en el sistema de embalaje. Según las necesidades del cliente, la línea de producción se puede conectar a una máquina de sellado de paletas, una máquina de embalaje o una máquina de embalaje. Este paso automatizado garantiza que cada piña esté bien empaquetada e higiénicamente para su distribución al por menor o por lotes.
El mantenimiento de maquinaria y equipo es el trabajo diario que los operadores deben realizar para mantener el funcionamiento normal de la maquinaria y prolongar su vida útil.
Los "cuatro requisitos" para el mantenimiento del equipo(1) ordenado: las herramientas, las piezas de trabajo y los accesorios están bien colocados; Los dispositivos de protección de Seguridad están completos; La tubería de la línea está completa.(2) qinggu: limpieza dentro y fuera del equipo; Todas las superficies deslizantes y tornillos, engranajes, estantes, etc. no tienen aceite ni lesiones por colisión; No hay fugas de aceite, no hay fugas de agua, no hay fugas de gas, no hay fugas de electricidad en todas las partes; Limpiar la basura de virutas.(3) lubricación: repostar y cambiar el aceite a tiempo, la calidad del aceite cumple con los requisitos; La olla de aceite, la pistola de aceite, la taza de aceite, el linóleo y la línea de aceite están limpios y completos, el estándar de aceite es brillante y el camino de aceite es suave.(4) seguridad: implementar un sistema de fijación de personas, máquinas y turnos; Familiarizado con la estructura del equipo y el cumplimiento de los protocolos de operación, uso racional del equipo, mantenimiento cuidadoso del equipo y prevención de accidentes.Contenido de la gestión del mantenimiento de equipos en el sitioEl trabajo de mantenimiento del equipo se puede dividir en mantenimiento diario y mantenimiento regular según el tiempo; De acuerdo con el método de mantenimiento, se puede dividir en mantenimiento general, mantenimiento regional y mantenimiento de equipos clave. El contenido del trabajo de mantenimiento incluye aproximadamente; Inspección, inspección, ajuste, lubricación, desmontaje, lavado y reparación y otros trabajos de gestión y mantenimiento in situ.Mantenimiento regional del equipoEl mantenimiento regional del equipo es que las empresas se dividen en varias áreas de acuerdo con la cantidad o el tipo de equipo en el área de producción. los trabajadores de mantenimiento tienen una clara división del trabajo y cooperan estrechamente con los trabajadores operativos. son responsables de supervisar y guiar a los operadores de equipos en el área bajo su jurisdicción a operar correctamente, usar racionalmente y mantener cuidadosamente el equipo. Realizar inspecciones itinerantes, comprender el funcionamiento del equipo y asumir ciertos trabajos de mantenimiento del equipo; Responsable de la implementación de indicadores de evaluación como la tasa intacta de equipos y la tasa de parada de fallas en la ciudad del distrito. El mantenimiento regional es un sistema de responsabilidad laboral para fortalecer la gestión del mantenimiento de equipos al servicio de la producción y movilizar el entusiasmo de los trabajadores de mantenimiento.El contenido del trabajo de mantenimiento regional es:A、 Todos los días, los trabajadores de mantenimiento de servicio toman la iniciativa de patrullar el nivel de instalación y la precisión del equipo en la ciudad del distrito responsable, y hacen registros detallados para su referencia.C、 Para los equipos de precisión con requisitos especiales para el medio ambiente (temperatura constante, humedad constante, protección contra vibraciones y polvo), las empresas deben tomar las medidas correspondientes para garantizar que la precisión y el rendimiento de los equipos no se vean afectados.D、 Los equipos de precisión, raros y críticos generalmente no desmontan piezas, especialmente piezas ópticas, en el mantenimiento diario. Cuando sea necesario desmontarlo, será realizado por un reparador especializado. Si se encuentran anomalías en el funcionamiento del equipo, se debe detener inmediatamente y no se permite el funcionamiento con enfermedad.E、 Operar estrictamente de acuerdo con el alcance de procesamiento estipulado en las instrucciones de uso del equipo, y no se permite el uso del equipo por exceso de especificaciones, exceso de peso, sobrecarga y sobrecarga. Los equipos de precisión solo permiten el acabado de acuerdo con el uso directo, el margen de Procesamiento debe ser razonable, y las piezas fundidas y las superficies en blanco deben ser pulverizadas o pintadas con antelación.F、 Los lubricantes, materiales de limpieza y agentes de limpieza del equipo deben utilizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones y no deben reemplazarse casualmente. El aceite lubricante debe ser probado y filtrado antes de unirse al tanque de combustible.R、 Los equipos de precisión y raros deben estar protegidos durante las horas no laborales. Si se detiene durante mucho tiempo, se debe limpiar, lubricar y transportar por vía aérea regularmente.W、 Los accesorios y herramientas especiales del equipo deben tener una cantidad especial de estantes de armarios, mantenerse limpios, evitar la corrosión y las lesiones, y no deben ser prestados ni utilizados para otros fines.El trabajo de lubricación del equipo es un eslabón importante en el uso y mantenimiento in situ de máquinas y equipos. La lubricación correcta y razonable del equipo puede reducir la fricción y el desgaste de las piezas del equipo, prolongar la vida útil del equipo, dar pleno juego a la eficiencia del equipo, reducir la pérdida funcional y evitar la corrosión y la deformación térmica del equipo. Por el contrario, ignorar el trabajo de lubricación del equipo y la lubricación inadecuada del equipo acelerará el desgaste del equipo, causará fallas y accidentes frecuentes del equipo, acelerará el deterioro del estado técnico del equipo y afectará la calidad y la producción del producto. Por lo tanto, la gestión del equipo, la entrada en uso y el personal de mantenimiento deben prestar atención a la lubricación del equipo.Normas de control de fugas de petróleo en equipos de producción in situ(1) infiltración de aceite: la mancha de aceite no es obvia, y aquellos que no aparecen manchas de aceite dentro de los cinco minutos posteriores a la limpieza de la mancha de aceite son infiltración de aceite.(2) fugas de aceite: las manchas de aceite son obvias, algunas forman gotas de aceite, y las manchas de aceite o gotas de aceite aparecen dentro de los cinco minutos posteriores a la limpieza de las manchas de aceite o gotas de aceite son fugas de aceite.(3) punto de fuga de petróleo: si hay una pista de aceite obvia o una gota de aceite, es un punto de fuga de petróleo.(4) equipo sin fugas de petróleo: el equipo sin fugas de petróleo en la superficie de unión estática y el equipo sin fugas de petróleo en la superficie de Unión dinámica. El 80% de la superficie de unión no tiene fugas de aceite, y la parte de la fuga de aceite no tiene más de una gota de aceite en tres minutos es básicamente un equipo sin fugas de aceite.(5) equipo con fugas graves de petróleo: el equipo tiene una de las siguientes situaciones, o si un punto de fuga de petróleo gotea más de tres gotas de aceite en un minuto, es un equipo con fugas graves de petróleo.(6) equipo general de fuga de petróleo: cualquier equipo general de fuga de petróleo que tenga un fenómeno de fuga de petróleo, pero no sea suficiente para el grado grave de fuga de petróleo mencionado anteriormente, es un equipo general de fuga de petróleo.(7) tratamiento calificado: la superficie de unión estática no se filtra, y la superficie de unión móvil (excepto todas las partes deportivas de la Guía lubricada a mano, la barra de tornillo, la barra de luz, etc.) no se filtra.
