Equipo de la línea de producción de bebidas latas

Capacidad de producción: seleccionar equipos con capacidad adecuada de acuerdo con la demanda. Grado de automatización $n $n: elija el nivel de automatización de acuerdo con el presupuesto y las necesidades. Estándar de higiene $n $n: asegúrese de cumplir con los requisitos de higiene de la producción de alimentos. $n $n servicio post - venta: elija proveedores que ofrezcan un servicio post - venta perfecto

　　Equipo de la línea de producción de bebidas latasEs un sistema automatizado utilizado para producir bebidas enlatadas, que cubre todo el proceso, desde el tratamiento de latas vacías hasta el embalaje de productos terminados. Los siguientes son sus principales componentes:

1. Sistema de tratamiento de tanques vacíos

　　Máquina de descarga de latas: sacar el tanque vacío de una bandeja o Caja.

　　Máquina de limpieza de tanques vacíos: limpiar los tanques vacíos para garantizar la higiene.

　　Máquina de detección de tanques vacíos: detectar si el tanque vacío es defectuoso.

　　2. Sistema de llenado

　　Máquina de llenado: llene la bebida en el tanque vacío después de la limpieza.

　　Máquina de sellado: sellar la boca del tanque para garantizar la estanqueidad.

　　3. Sistema bactericida

　　Esterilizador: prolongar la vida útil a través de la esterilización a alta temperatura o ultravioleta.

　　4. Sistema de embalaje

　　Máquina de etiquetado: etiqueta la lata con consideración.

　　Máquina de embalaje: empaque o empaque bebidas enlatadas.

　　5. Sistema de control

　　Sistema de control de PC: línea de producción de control automatizado.

　　Sistema de detección: monitorear la calidad del producto y eliminar los productos no calificados.

　　6. Equipos auxiliares

　　Sistema de transporte: conectar equipos, transportar tanques y envases.

　　Sistema de aire comprimido: proporcionar aire comprimido, conducir equipos.

　　Sistema de tratamiento de agua: proporcionar agua de limpieza y llenado.

　　7. Sistema de limpieza

　　Sistema de limpieza CIP: limpiar el equipo regularmente y mantener la higiene.

　　8. Sistema de paletización

　　Paletizadora: apilar los productos empaquetados para facilitar el transporte.

　　9. Sistema de detección

　　Máquina de detección de nivel líquido: detectar si el nivel de llenado está calificado.

　　Máquina de detección de metales: detección de cuerpos extraños metálicos.

　　10. Sistema de protección del medio ambiente

　　Sistema de tratamiento de aguas residuales: tratamiento de aguas residuales de producción.

　　Sistema de tratamiento de gases residuales: tratamiento y producción de gases residuales.

Principales proveedores de equipos

　　Krones(alemania)

　　Sidel(francia)

　　SIG(suiza)

　　Tetra Pak(suecia)

　　Qingdao DeLong(china)

　　Guangzhou dayilong(china)

Puntos de selección

　　Capacidad productiva: seleccionar equipos con capacidad adecuada de acuerdo con la demanda.

　　Grado de automatización: seleccionar el nivel de automatización de acuerdo con el presupuesto y las necesidades.

　　Normas sanitarias: garantizar el cumplimiento de los requisitos de higiene de la producción de alimentos.

　　servicio postventa: elija proveedores que proporcionen un servicio post - venta perfecto.

Estos equipos trabajan juntos para garantizar una producción eficiente e higiénica de bebidas.