La máquina de lavado de cestas reemplaza el equipo manual de limpieza de descontaminación de cestas rotativas automáticas

La máquina de lavado de cestas reemplaza el equipo manual de limpieza de descontaminación de cestas rotativas automáticas, que incluye un sistema de entrega, una zona de prelavado, una zona de lavado principal, una zona de lavado, un sistema de secado y un sistema de control. Cada Parte desempeña su papel y completa conjuntamente todo el proceso de entrada de la canasta sucia a la salida de la canasta limpia.

　　La máquina de lavado de cestas reemplaza el equipo manual de limpieza de descontaminación de cestas rotativas automáticasLa máquina de limpieza de esterilización de contenedores utiliza esterilización a alta temperatura para limpiar los contenedores de cestas en diversas industrias, a través de la "limpieza rápida de cuatro pasos" para renovar los contenedores, sin detergente, sin problemas de emisión, sin contaminación ambiental. De acuerdo con la situación del equipo, se selecciona un sistema de secado al aire de alta eficiencia, y después de la limpieza, el recipiente limpiado alcanza un efecto de eliminación de agua de más del 90%.

La lavadora de cestas añade un enlace de secado al aire sobre la base de la Sección de limpieza. El primer tipo de secado por aire comúnmente utilizado en el mercado ahora es el método de calefacción eléctrica, y el segundo es el uso de cuchillos de viento diseñados por meikang para secar por aire, reciclar calor residual, ahorrar energía y proteger el medio ambiente. El calentamiento eléctrico consume más energía que la segunda forma, y el calentamiento a alta temperatura afectará la vida útil de la canasta, lo que dará lugar a una deformación de la canasta y reducirá la vida útil de la canasta. A continuación, presentaremos en detalle el segundo tipo de lavadora de cestas. El segundo que no está mal hecho en el mercado ahora es la máquina de esterilización y limpieza de contenedores meikang.

La máquina de esterilización y limpieza de contenedores es nuestra máquina de lavado de cestas común en el mercado, que es un equipo que reemplaza a la mano de obra para limpiar automáticamente las cestas de rotación. Renovar el contenedor, sin detergente, sin problemas de emisión y sin contaminación ambiental. De acuerdo con las diferentes necesidades, se puede optar por configurar un sistema de secado por aire de alta eficiencia. después de que el aire comprimido entra en el cuchillo de aire, sopla a alta velocidad en forma de una lámina de aire más delgada. a través del principio del efecto kangenda y la geometría del cuchillo de aire, la lámina conduce aire más grande de 30 a 40 veces para formar una cortina de aire de impacto delgada y de alta intensidad para impactar la superficie de la Caja de rotación después de la limpieza, soplando el agua de la superficie de la canasta de rotación fuera de la superficie de la canasta de rotación, logrando así un trabajo de eliminación de agua de ahorro de energía y alta eficiencia. Deje que el recipiente lavado alcance un efecto de eliminación de agua de más del 90%.

La composición central de la lavadora automática de cestas

La lavadora automática de cestas se compone principalmente de las siguientes Partes clave: sistema de transporte, zona de prelavado, zona de lavado principal, zona de lavado, sistema de secado y sistema de control. Cada Parte desempeña su papel y completa conjuntamente todo el proceso de entrada de la canasta sucia a la salida de la canasta limpia.

1. sistema de transporte: generalmente se utiliza un dispositivo de transporte de cadena o cinturón, que se encarga de enviar la canasta de rotación a cada área de limpieza a su vez. Algunos modelos están equipados con dispositivos automáticos de División de cestas, que pueden identificar el tamaño de la canasta y ajustar los parámetros de limpieza.La máquina de lavado de cestas reemplaza el equipo manual de limpieza de descontaminación de cestas rotativas automáticas.

2. zona de preprocesamiento: eliminar los residuos de partículas grandes en la superficie de la canasta mediante pulverización a alta presión. En esta etapa, se adopta principalmente un sistema de agua circulante, y el agua filtrada inicialmente se puede reutilizar, lo que refleja el diseño de ahorro de agua.

3. área de lavado principal: área de limpieza central, equipada con brazos de pulverización de alta presión de varios ángulos (generalmente aspersores rotativos de 360 °) y dispositivos de calefacción. La temperatura del agua generalmente se mantiene en 60 - 80 grados celsius, con detergentes de grado alimenticio, que pueden descomponer eficazmente la grasa y las manchas obstinadas.

4. zona de enjuague: utilice agua limpia limpia para el enjuague final para asegurarse de que no haya residuos de detergente. Los modelos avanzados adoptarán la tecnología de lavado contracorriente de varios niveles, es decir, el agua nueva se inyectará desde el último nivel y fluirá hacia adelante paso a paso para maximizar la tasa de conservación del agua.

5. sistema de secado: evaporar rápidamente el agua de la canasta a través de un flujo de aire de alta temperatura (unos 70 - 90 grados celsius), y algunos equipos también están equipados con dispositivos de deshumidificación para garantizar que la superficie de la canasta esté seca.

6. sistema de control inteligente: controlador lógico programable (plc) o computadora industrial como 'cerebro', puede almacenar una variedad de programas de limpieza, monitorear la temperatura del agua, la presión y otros parámetros en tiempo real, y tiene la función de autodiagnóstico de fallas.