La granuladora mezcladora es un equipo común en las industrias farmacéuticas, químicas y alimentarias de alta eficiencia que combina funciones de mezcla y granulación, y se utiliza principalmente para mezclar materiales en polvo con adhesivos para hacer partículas Uniformes.
AgitadorTrabajadoresPrincipios de la obra
Fase de mezcla: mezclar completamente el material en polvo con el adhesivo (como agua, etanol, solución, etc.) a través de un remo para formar un material blando.
Fase de granulación: mientras se mezcla, el cuchillo de corte gira a alta velocidad para cortar el material blando en partículas finas, formando partículas húmedas uniformes a través de la acción conjunta de la fuerza mecánica y el adhesivo.
Fase de secado (algunos modelos): algunos equipos tienen función de secado, secado de partículas húmedas por aire caliente o vacío.
2. composición estructural principal
Remo de mezcla: responsable de la mezcla, generalmente diseñado en espiral o pala.
Cuchillo de corte: la rotación de alta velocidad corta el material blando en partículas y controla el tamaño de las partículas.
Recipiente (cuerpo de la olla): material de acero inoxidable, resistente a la corrosión, se puede operar cerrado.
Sistema de accionamiento: el motor controla la velocidad de mezcla y Corte.
Sistema de control: operado por PLC o pantalla táctil, que puede ajustar parámetros como velocidad, tiempo y temperatura.
Sistemas auxiliares: como dispositivos de pulverización (adición de adhesivos), dispositivos de eliminación de polvo, etc.
3. tipos principales
Granulador de mezcla húmeda: tipo tradicional, que requiere un adhesivo adicional, adecuado para materiales sensibles a la humedad.
Granulador seco: granulador directo a través de presión mecánica, sin adhesivo, adecuado para materiales sensibles al calor.
Granulador de lecho fluidizado: combinado con la tecnología de secado por pulverización, se completa la mezcla, granulación y secado en un solo paso.
Granulador de corte de alta velocidad: la fuerza de Corte es más fuerte y las partículas son más uniformes, lo que es adecuado para partículas de alta densidad.