Método de instalación del elevador de tornillo de acero inoxidable
El elevador de tornillo de acero inoxidable (también conocido como cinta transportadora de tornillo, máquina de alimentación de tornillo) se utiliza principalmente para el transporte vertical o inclinado de polvo, partículas o pequeños materiales, y es adecuado para alimentos, productos químicos, productos farmacéuticos y otras industrias. Su método de instalación afecta directamente la estabilidad operativa y la vida útil del equipo. Los siguientes son los pasos de instalación detallados y las precauciones.
I. preparación antes de la instalación
Inspección de equipos y accesorios
Verifique si el modelo del equipo, el diámetro de la espiral, la longitud, la Potencia del motor, etc. cumplen con los requisitos.
Compruebe si las palas de tornillo, los dispositivos de conducción, los soportes, las entradas y salidas de materiales y otros componentes están intactos, sin deformación ni daños.
Determinar la posición de instalación
La base debe ser plana y robusta (estructura de hormigón o acero) para soportar la vibración y la carga durante el funcionamiento del equipo.
Reservar suficiente espacio de operación y mantenimiento (se recomienda ≥ 0,8 m en ambos lados y ≥ 1 m en la parte superior).
Herramientas de preparación
Medidor de nivel, llave inglesa, destornillador, Soldador eléctrico (si se necesita soldadura y fijación), equipo de elevación (para elevación).
II. pasos de instalación
1. fijación básica
Enterrar los pernos de tierra o soldar el soporte en la posición de instalación para garantizar el nivel de la base (calibrado con un medidor de nivel).
Si el suelo es desigual, se pueden agregar juntas para ajustar para evitar la inestabilidad del funcionamiento causada por la inclinación del equipo.
2. ensamblar el cuerpo de la espiral
Espiral segmentada:
Conecte cada sección de la tubería espiral en el orden del número de fábrica, cifrar la almohadilla de sellado en el acoplamiento de la brida y sujetar los pernos.
Asegúrese de que el acoplamiento de las hojas de tornillo sea suave y evite la dislocación que causa el atasco o el desgaste.
Espiral integral:
Levante directamente a la posición de instalación y fije después de ajustar el nivel.
3. instalar el dispositivo de accionamiento
Conecte el motor de reducción o la Caja de cambios al eje espiral para asegurarse de que el acoplamiento esté centrado (desviación radial ≤ 0,1 mm).
Fijar la base del motor y tensar la cadena de transmisión o el cinturón (si es aplicable).
4. acoplamiento de importación y exportación
La entrada de alimentación (inferior) se conecta con el equipo aguas arriba (como el silo y la cinta transportadora) para garantizar la entrada sin problemas de los materiales.
La salida de descarga (superior) está conectada a equipos aguas abajo (como máquinas de embalaje y mezcladoras), y si es necesario, se instalan juntas blandas para reducir la transmisión de vibraciones.
5. soporte y sellado
Instalar rodamientos colgantes (anti - balanceo) en el centro o sección más larga de la máquina de tornillo, los rodamientos deben lubricarse regularmente.
Verifique la estanqueidad de todas las conexiones (como pestañas, accesos) para evitar fugas de polvo.
6. cableado eléctrico y puesta en marcha
Conecte la electricidad (380v / 220v) de acuerdo con los requisitos de la placa de identificación del motor e instale un dispositivo de protección contra sobrecarga.
Haga clic en la operación de prueba para observar si la dirección de rotación de la espiral es correcta (en sentido contrario a las agujas del reloj o en el sentido de las agujas del reloj, dependiendo del diseño).
Operar sin carga durante 10 - 15 minutos para comprobar si hay ruidos anormales, vibraciones o fiebre.