Phoenix V | Tom | X l 300 sistema de detección por TC

La aplicación clásica de la tomografía computarizada tridimensional de rayos X industriales (micro CT y Nano ct) es la detección y medición tridimensional de piezas fundidas metálicas y plásticas. Sin embargo, la tecnología de rayos X de alta resolución de Phoenix | rayos X ha abierto nuevas aplicaciones en muchos campos, como la tecnología de sensores, la electrónica, la ciencia de materiales y muchas otras ciencias naturales.

Las palas de la turbina son piezas fundidas complejas de alto rendimiento que deben cumplir con los requisitos de máxima calidad y seguridad. La tomografía computarizada puede realizar análisis de fallas y mediciones tridimensionales precisas (como el espesor de la pared).

La tomografía computarizada de alta resolución (micro - CT y Nano - ct) se utiliza para detectar materiales, compuestos, materiales sinterizados y cerámica, pero también para analizar muestras geológicas o biológicas. La distribución del material, la tasa de vacío y las grietas son visibles en tres dimensiones en la resolución microscópica.

Nanoct de materiales compuestos de fibra de vidrio ®： Se mostrará la dirección de la fibra del fieltro de fibra (azul) y la resina de matriz (naranja). Derecha: el agujero dentro de la resina aparecerá como una cavidad oscura. Izquierda: la resina se ha desvanecido para visualizar mejor el fieltro de fibra. Una sola fibra en el fieltro es visible.

En la detección de sensores y componentes electrónicos, la tecnología de rayos X de alta resolución se utiliza principalmente para detectar y evaluar puntos de contacto, conectores, cajas, aisladores y situaciones de montaje. Incluso puede detectar componentes semiconductores y dispositivos electrónicos (puntos de soldadura), sin necesidad de desmontar el equipo.

Las imágenes de la tomografía computarizada de microfocal (microcont) de una sonda de expresión (vista final del conector) muestran la funda protectora de ferrocromo (amarillo), incluidas las costuras soldados por láser, los contactos de la conexión de presión (azul) y el sensor de oxígeno de la cerámica (azul / rojo).

Las mediciones tridimensionales con rayos X son las únicas técnicas que permiten mediciones no destructivas del Interior de objetos complejos. Al comparar con las técnicas tradicionales de medición de coordenadas táctiles, la tomografía computarizada de un objeto puede obtener todos los puntos de superficie curva al mismo tiempo - incluidas todas las formas ocultas que no pueden entrar sin daños utilizando otros métodos de medición, como la subcotización. V | tome | X S tiene un paquete especial de medición tridimensional que contiene todas las herramientas necesarias para la medición espacial, desde el instrumento de calibración hasta el módulo de extracción de superficie, con la máxima precisión posible, reproducible y afinidad. Además de las mediciones bidimensionales del espesor de la pared, los datos del volumen de TC se pueden comparar de forma rápida y conveniente con los datos de cad, por ejemplo, analizando los componentes completados para asegurarse de que cumplen con todas las dimensiones prescritas.

Medición tridimensional de la cabeza del cilindro

Las pruebas no destructivas de rayos se utilizan para detectar defectos de fundición y soldadura. La combinación de la tecnología de rayos X de microfocal y la tomografía computarizada de rayos X industriales (mico ct) hace posible la detección de defectos en el rango de micras y proporciona imágenes tridimensionales de defectos de bajo contraste.

La tomografía computarizada de microfocal tridimensional (micro - ct) de las piezas fundidas de aluminio contiene algunas tasas de vacío.