Zhengyuan Environmental Protection es un fabricante profesional de reactores biológicos anaeróbicos, que se puede personalizar para usted de acuerdo con la situación real, y el precio de venta directa del fabricante. Como tecnología principal para el tratamiento estable de las aguas residuales de las plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas, el proceso de Digestión anaeróbica de las aguas residuales puede destruir las células, reducir la materia orgánica y mejorar la tasa de degradación de las aguas residuales, con las ventajas de reducir el volumen de aguas residuales, matar microorganismos patógenos, mejorar el rendimiento de Las aguas residuales y producir biogás.
Precio del reactor biológico anaeróbico: a partir de 15000 yuanes, el precio específico también necesita consultar al servicio al cliente.
I. áreas de aplicación de reactores biológicos anaeróbicos:
El reactor biológico anaeróbico es un reactor de circulación interna de varios niveles eficiente, que es el tipo representativo del reactor anaeróbico de tercera generación (uasb es el tipo representativo del reactor anaeróbico de segunda generación). en comparación con el reactor anaeróbico de segunda generación, tiene menos ocupación de tierras, alta carga orgánica, mayor resistencia al impacto, rendimiento más estable y manejo más simple. Aguas residuales orgánicas de alta concentración cuando el cod es de 10000 - 15000mg / 1; La carga de volumen general del reactor UASB de segunda generación es de 5 - 8 kgcod / m3; La tasa de carga aparente del reactor biológico anaeróbico a de tercera generación puede alcanzar los 15 - 30 kgcod / m3. El reactor biológico anaeróbico es adecuado para aguas residuales orgánicas de alta concentración, como aguas residuales de almidón de maíz, aguas residuales de ácido cítrico, aguas residuales de cerveza, aguas residuales de procesamiento de patatas, aguas residuales de alcohol.
2. Resumen de los modelos de productos del reactor biológico anaeróbico:
1. UASB - reactor de lecho de lodos anaeróbicos de flujo ascendente
La UASB es la abreviatura en inglés (up - flowanaaerobicsludgebed / blanket). Se llama reactor de lecho de lodos anaeróbicos de flujo ascendente, que es un método biológico anaeróbico para el tratamiento de aguas residuales, también conocido como lecho de lodos anaeróbicos de flujo ascendente. Inventado por el Profesor holandés Lettinga en 1977 (ding si nian).
La UASB consta de tres partes: zona de reacción de lodos, separación de tres fases Gas - líquido - sólido (incluida la zona de precipitación) y Cámara de aire. Una gran cantidad de lodos anaeróbicos quedan en la zona de reacción inferior, y los lodos con buenas propiedades de precipitación y cohesión forman una capa de lodos en la parte inferior. Las aguas residuales a tratar fluyen desde el Fondo del lecho de lodos anaeróbicos para mezclarse con los lodos de la capa de lodos, y los microorganismos en los lodos descomponen la materia orgánica en las aguas residuales y la convierten en biogás.
El biogás se libera constantemente en forma de microburbujas, que se fusionan constantemente durante el ascenso, formando gradualmente burbujas más grandes, y cuando el biogás se eleva en la parte superior del lecho de lodos debido a la agitación del biogás, forma un lodo con una concentración más delgada de lodo junto con el agua en el ciclón de tres fases. cuando el biogás Toca el reflector en la parte inferior del ciclón, se dobla hacia los alrededores del reflector, luego pasa por la capa de agua en la Cámara de gas, se concentra en el biogás de la Cámara de gas, se exporta con un tubo, la mezcla de sólidos y líquidos pasa por el reflejo en la zona de precipitación del ciclón de tres fases, los lodos en las aguas residuales se floculan, las partículas aumentan gradualmente y se
Los lodos precipitados en la pared inclinada se deslizan de nuevo a la zona de reacción anaeróbica a lo largo de la pared inclinada, lo que hace que se acumule una gran cantidad de lodos en la zona de reacción, y el agua tratada separada de los lodos se desborda de la parte superior del vertedero de la zona de precipitación, y luego se Descarga el lecho de lodos.

2. egsb - reactor de lecho de expansión de lodos granulados anaeróbicos
EGSB(ExpandedGranularSludgeBlanketReactor), El nombre chino es reactor anaeróbico de tercera generación, desarrollado por Lettinga y otros de la Universidad Agrícola wageingen en los Países Bajos a principios de la década de 1990.
Su estructura es similar al reactor UASB y se puede dividir en un sistema de distribución de agua de entrada, una zona de reacción, una zona de separación de tres fases y un sistema de canales de salida. A diferencia del reactor uasb, el reactor egsb tiene un sistema especial de retorno de agua. El reactor egsb es generalmente en forma de Torre cilíndrica, que se caracteriza por tener una gran relación altura - diámetro, generalmente hasta 3 - 5, y la altura del reactor de la planta de producción puede alcanzar entre 15 y 20 metros. El lecho expansivo de lodos granulados mejora el contacto entre la materia orgánica y los microorganismos en las aguas residuales, fortalece el efecto de transferencia de masa y mejora la velocidad de reacción bioquímica del reactor, mejorando así en gran medida la eficiencia del tratamiento del reactor.
Compuesto por una zona de lodos en la parte inferior y una zona de separación de tres fases de gas, líquido y sólido en la parte media y superior, las aguas residuales tienen un alto flujo ascendente en la zona de reacción a través del retorno y el diseño estructural, y los lodos granulados en el interior del reactor están en un reactor anaeróbico en estado de expansión.
3. cstr - reactor anaeróbico completamente híbrido (también conocido como: reactor de mezcla de flujo continuo)
El sistema de reactor de agitación continua, o reactor anaeróbico de mezcla completa (cstr), es una tecnología de tratamiento anaeróbico que mantiene las materias primas fermentadas y los microorganismos completamente mezclados.
Completar el proceso de fermentación del líquido de alimentación y producción de biogás en un tanque cerrado. Hay un dispositivo de agitación instalado en el digestor para que las materias primas fermentadas y los microorganismos se mezclen completamente. El método de alimentación adopta la operación de alimentación continua a temperatura constante o la operación de alimentación semicontinua. La materia prima recién introducida se mezcla rápidamente con todas las bacterias del caldo de fermentación en el fermentador debido a la acción de agitación, lo que mantiene la concentración del sustrato de fermentación relativamente baja en todo momento para degradar los contaminantes orgánicos en las aguas residuales y eliminar las suspensiones del procesador biológico de aguas residuales anaeróbicas.

4.ic - reactor anaeróbico de circulación interna
La Torre IC está formada similar por una serie de reactores UASB de dos capas, con un separador de tres fases de gas, sólido y líquido en la parte superior de cada capa de reactor anaeróbico. Consta de dos cámaras de reacción superior e inferior. Las aguas residuales fluyen de abajo hacia arriba en el reactor, los contaminantes son absorbidos y degradados por bacterias, y el agua purificada sale de la parte superior del reactor.
La Torre ic, que utiliza el biogás producido por el primer reactor UASB a continuación como Potencia interna para la elevación, es una diferencia de densidad generada por la mezcla del tubo de elevación y el tubo de retorno, logrando la circulación interna de la mezcla inferior y haciendo que las aguas residuales obtengan un pretratamiento reforzado. El segundo UASB de arriba trata las aguas residuales (o refinamiento) para que el agua de salida cumpla con los requisitos de tratamiento esperados. Compuesto por una zona de lodos en la parte inferior y una zona de separación de tres fases de gas, líquido y sólido en la parte media y superior, las aguas residuales tienen un alto flujo ascendente en la zona de reacción a través del retorno y el diseño estructural, y los lodos granulados en el interior del reactor están en un reactor anaeróbico en estado de expansión.
5. Abr - reactor de deflector anaeróbico
El reactor de deflector anaeróbico (edrator para anaairobicba, abr) es un nuevo y eficiente dispositivo de tratamiento biológico anaeróbico desarrollado por McCarty y Bachmann y otros en 1982 sobre la base de resumir el rendimiento del proceso del reactor anaeróbico de segunda generación. Se caracteriza por que el reactor tiene una placa de flujo guía vertical incorporada que divide el reactor en varias salas de reacción en serie, cada una de las cuales es un sistema de lecho de lodos de flujo superior relativamente independiente, en el que los lodos existen en forma de granulación o floculación.
El flujo de agua es guiado por el deflector de flujo hacia arriba y hacia abajo, pasando por la cama de lodos de la Cámara de reacción uno por uno, y el sustrato en el agua entra en pleno contacto con los microorganismos para su degradación y eliminación. Cuando las aguas residuales pasan por el abr, deben fluir de abajo hacia arriba y entrar en contacto con los lodos muchas veces durante el proceso de flujo, lo que mejora en gran medida la tasa de utilización del volumen del reactor y ahorra separadores de tres fases.

6. reactor anaeróbico de dos fases
El sistema de Digestión anaeróbica de dos fases es un nuevo proceso de tratamiento biológico anaeróbico desarrollado por Ghosh y pohland en los Estados Unidos a principios de la década de 1970, que se aplicó por primera vez a la producción en Bélgica en 1977. El proceso de Digestión anaeróbica en dos fases permite que las dos etapas de acidificación y metanación se lleven a cabo en dos reactores en serie, respectivamente, para que las bacterias productoras de ácido y las bacterias productoras de metano crezcan en las mejores condiciones ambientales, lo que no solo favorece el pleno ejercicio de sus respectivas actividades, sino que también mejora el efecto del tratamiento, logrando el objetivo de aumentar la tasa de carga de volumen, reducir el volumen del reactor y aumentar la estabilidad de funcionamiento.
En las aplicaciones tradicionales, las bacterias productoras de ácido y las bacterias productoras de metano están en un solo reactor, y el equilibrio entre estos dos tipos de bacterias es frágil. Esto se debe a las grandes diferencias entre los dos microorganismos en fisiología, necesidades nutricionales, tasa de crecimiento y sensibilidad al entorno circundante. Los problemas de estabilidad y control encontrados en las aplicaciones de diseño tradicionales obligan a los investigadores a encontrar nuevas soluciones.
Desde el punto de vista bioquímico, las fases productoras de ácido incluyen principalmente las etapas de hidrolisis, producción de ácido y producción de ácido acético por hidrógeno, y las fases productoras de metano llevan a cabo principalmente las etapas de producción de metano. Desde el punto de vista microbiológico, la fase productora de ácido generalmente solo tiene bacterias productoras de ácido, mientras que la fase productora de metano no solo tiene bacterias productoras de metano, sino que también tiene bacterias productoras de ácido en diversos grados. En general, la etapa de producción de metano es la etapa de control de toda la digestión anaeróbica. Para que el proceso de Digestión anaeróbica se lleve a cabo de manera completa, primero se deben cumplir las condiciones de crecimiento de las bacterias metanógenas, como mantener una cierta temperatura, aumentar el tiempo de reacción y, especialmente, domesticar las aguas residuales difíciles de degradar o tóxicas durante mucho tiempo para adaptarse.
El proceso de Digestión anaeróbica de dos fases separa las dos etapas de acidificación y metano en dos reactores en serie, lo que hace que las bacterias productoras de ácido y las bacterias productoras de metano crezcan en las mejores condiciones ambientales, lo que no solo favorece el pleno desarrollo de sus respectivas actividades, sino que también mejora el efecto del tratamiento, logrando el Objetivo de aumentar la tasa de carga de volumen, reducir el volumen de reacción y aumentar la estabilidad operativa.
7. ubf - lecho de lodos anaeróbicos de flujo ascendente - reactor de filtro
El filtro de lecho de lodo de flujo superior (ubf) es un nuevo reactor de lecho fluidizado anaeróbico compuesto desarrollado por el canadiense guiot sobre la base del filtro anaeróbico (anaaerobicfilter, conocido como af) y el lecho de lodo anaeróbico de flujo superior (upflowanaaerobicsludgeblanket, conocido como uasb). Ubf tiene un alto tiempo de estancia biosólico (srt) y puede degradar eficazmente las sustancias tóxicas, y es una tecnología eficaz y Económica para el tratamiento de aguas residuales orgánicas de alta concentración.
El proceso de lecho fluidizado anaeróbico compuesto es un instrumento de reacción que se basa en la tecnología de fluidización para tratar organismos, que utiliza arena y rellenos blandos en el equipo como portadores de fluidización. Las aguas residuales se utilizan como medio de agua corriente, y los microorganismos anaeróbicos se unen en forma de Biopelícula en la superficie de arena y rellenos blandos, que se mezclan por sí mismos cuando se produce gas metano en bombas de circulación o procesos de tratamiento de aguas residuales, haciendo que las aguas residuales fluyan. Cuando las aguas residuales pasan por la cama en flujo ascendente, entran en contacto continuo con el portador adherido a la Biopelícula anaeróbica en la cama para lograr el propósito de descomponer la reacción anaeróbica y absorber la materia orgánica en las aguas residuales. Las ventajas del lecho fluidizado anaeróbico compuesto ubf son su alta eficiencia y poca ocupación de tierras, que es adecuado para proyectos de tratamiento de aguas residuales orgánicas de alta concentración.
Su principal característica estructural es que la parte inferior es un lecho de lodo anaeróbico, el mismo que el lecho de lodo en la parte inferior del reactor uasb, la parte superior es una capa de filtro de relleno similar al filtro anaeróbico (af), y la capa de relleno puede adherirse a una gran cantidad de microorganismos anaeróbicos, lo que mejora la biomasa de todo el reactor, mejora la capacidad de tratamiento y resistencia al impacto del reactor.

8.af - filtro biológico anaeróbico
Af es la abreviatura de filtro biológico anaeróbico. Este proceso se ha desarrollado sobre la base del método tradicional de lodos activos anaeróbicos.
El reactor consta de cinco partes, a saber, el sistema de distribución de agua de entrada en el Fondo del estanque, la capa de lodos entre el sistema de distribución de agua en el Fondo del estanque y la capa de filtro, el relleno biológico, el sistema de reabastecimiento de agua de salida en la superficie del estanque y el sistema de recolección de biogás. En af, la retención de lodos anaeróbicos se realiza de dos maneras, una es que las bacterias forman biopelículas en la superficie del relleno fijo; El segundo es formar agregados de bacterias en el espacio del reactor. En comparación con las estructuras tradicionales de tratamiento biológico anaeróbico y otros nuevos reactores biológicos anaeróbicos, las ventajas de los biofiltros anaeróbicos son: la concentración de biosólidos es alta, por lo que se puede obtener una mayor carga orgánica; El largo tiempo de retención de los sólidos microbianos puede acortar el tiempo de retención hidráulica y tener una alta resistencia a la carga de impacto; El tiempo de arranque es corto y es más fácil reiniciar después de detener la operación; La producción de lodos residuales es muy pequeña, no se necesita retorno de lodos, no se necesitan instalaciones de tratamiento de lodos residuales, la inversión es alta y la operación y gestión son convenientes; En el caso de grandes cambios en la cantidad y la carga de agua tratada, su funcionamiento puede mantener una gran estabilidad; Después de la aplicación práctica, no se necesita un sistema de tratamiento de biogás para tratar aguas residuales de baja concentración.
En af, el agua entra desde el Fondo del reactor, y después de pasar por el sistema de distribución de agua en el Fondo del tanque, las aguas residuales pasan sucesivamente por la capa de lodos suspendidos y la capa de biofiltro, y la materia orgánica entra en contacto y se fija con los microorganismos en el lodo y la biopelícula, y luego se disuelve. El agua se descarga uniformemente del sistema de reabastecimiento de agua de salida de la superficie de la piscina y entra en el siguiente procesador. El filtro biológico anaeróbico se puede dividir en un filtro anaeróbico de flujo ascendente y un filtro anaeróbico de flujo descendente de acuerdo con la dirección del flujo de agua. El flujo ascendente de aguas residuales a través del reactor es un filtro anaeróbico de flujo ascendente y, por el contrario, un filtro anaeróbico de flujo descendente.
9. ussb - lecho de lodos segmentado de flujo superior
Ussb es la abreviatura de reactor de lecho de lodo segmentado de flujo superior (upflowstagedsludgebed), en el que la zona de reacción se divide en varias partes, y la producción de gas de cada Parte se escapa después de un sello de agua, todo el reactor equivale a una serie de combinaciones de reactores uasb.
10. usr - reactor sólido anaeróbico de flujo ascendente
El reactor anaeróbico sólido de flujo ascendente (usr) es un reactor con una estructura simple y adecuado para materias primas orgánicas sólidas de alta suspensión.
Las materias primas entran en el digestor desde el Fondo y entran en contacto con el lodo activado en el digestor para que las materias primas se digieren rápidamente. Las partículas sólidas de materia orgánica no digeridas y los microorganismos fermentados por biogás se mantienen en el digestor por sedimentación natural, y el líquido superior se desborda de la parte superior del digestor, lo que permite obtener un período de retención sólida (srt) y un período de retención microbiana (mrt) mucho más alto que el período de retención hidráulica, mejorando así la tasa de descomposición de la materia orgánica sólida y la eficiencia del digestor. Hay más aplicaciones en la utilización actual de los recursos de estiércol en la industria ganadera y avícola. Muchos proyectos de biogás grandes y medianos utilizan este proceso.
El usr trata principalmente los residuos líquidos de sólidos altamente orgánicos (materia sólida orgánica superior al 5%), que entran por el sistema de distribución de agua inferior, y durante su ascenso, a través de un lecho sólido de microorganismos anaeróbicos de alta concentración, los sólidos orgánicos en los residuos líquidos entran en pleno contacto con los microorganismos anaeróbicos, que se fermentan por licuefacción y se descomponen anaeróbicamente, logrando así el propósito de la digestión anaeróbica.
11. aafeb - cama expansiva de membrana de adhesión anaeróbica
El reactor de cama expandida de membrana de adhesión anaeróbica (aafeb) es un proceso de Digestión anaeróbica desarrollado por Jewell y otros a mediados de la década de 1970. En el reactor aafeb, la mayoría de los microorganismos están presentes en forma de adhesión al portador, produciendo hidrógeno mediante la combinación de bacterias fermentadoras anaeróbicas y bacterias productoras de hidrógeno y ácido acético mediante el uso de nutrientes en las aguas residuales que entran en la Biopelícula mediante el modo de difusión.
La estructura de aafeb es básicamente similar a la de egsb, pero el reactor está lleno de una gran cantidad de medios de partículas sólidas (tamaño de partícula inferior a 0,5 - 1 mm).
La aafeb tiene la capacidad de mantener una alta biomasa y una alta eficiencia de transferencia de masa y un funcionamiento estable en condiciones de baja hrt. El reactor general de lecho expandido de membrana de adhesión anaeróbica está lleno de carbón activado granular (gac). El GAC es generalmente considerado como un portador con mejor efecto microbiano fijo en el reactor. En el reactor aafeb, después de la inoculación del lodo, debido al Movimiento de las bacterias y al vórtice de las aguas residuales, la Biopelícula se adhiere al portador y comienza a cubrir el exterior de la Biopelícula con bacterias filamentosas enredadas entre sí, y los estudios han demostrado la presencia de numerosas microcuentas dentro de la biopelícula, incluyendo bacterias, bacilos y bacterias espirales. Las partículas entran en contacto entre sí, la tasa de expansión del portador está entre el 10% y el 20%, los microorganismos anaeróbicos se adhieren al portador para formar lodos activos con estructura de biopelícula, y la edad del lodo es más larga, lo que permite que el reactor funcione de manera eficiente y estable. La aafeb tiene una alta eficiencia de eliminación biológica para las aguas residuales que contienen compuestos orgánicos biodegradables inhibidores, y la domesticación de cepas microbianas en el barro es muy beneficiosa para la degradación de compuestos orgánicos biodegradables difíciles.
La fluidización del portador es una característica importante del proceso aafeb. Cuando el flujo de líquido en el reactor alcanza un cierto nivel, la caída de presión de la cabeza de agua supera el peso del portador, haciendo que la tasa de vacío entre las partículas sólidas sea lo suficientemente grande como para separar el portador entre sí, haciendo que el portador se suspenda mediante una combinación de flotabilidad fluida del flujo ascendente y fricción generada por el desbordamiento de hidrógeno, lo que hace que el portador se fluidice. La fluidización de las partículas de lodo puede promover la renovación de la Biopelícula y la liberación de hidrógeno, manteniendo el espesor y la estructura adecuados de la biopelícula, lo que favorece el aumento del coeficiente de transferencia de masa, acelerando la reacción bioquímica y reduciendo el tiempo de retención hidráulica.
12. reactor de flujo de enchufe FPR
El reactor de flujo de enchufe, también conocido como reactor de flujo de empuje, es un reactor híbrido rectangular y no completo. Las materias primas de fermentación sólida suspendidas de alta concentración entran por un extremo y se descargan por el otro. No es necesario instalar un propulsor, adecuado para el tratamiento de aguas residuales de alta ss, especialmente para la Digestión anaeróbica del estiércol de vaca.
13. afpr - reactor de lecho fluidizado anaeróbico y de lecho expandido
Afpr es un método de tratamiento de Biopelícula de alta eficiencia, que utiliza rellenos especialmente desarrollados con una gran superficie específica como portadores, los microorganismos anaeróbicos se adhieren a la superficie del portador en forma de Biopelícula y pueden formar una cierta altura de lecho de lodos granulados en el reactor, lo que mejora en gran medida la eficiencia de degradación de la materia orgánica.
El reactor afpr utiliza partículas (como granos de arena) como material de fijación microbiana, a la que los microorganismos anaeróbicos se adhieren para formar una biopelícula. El relleno se encuentra en un Estado de fluidización a una alta velocidad de flujo ascendente, superando el bloqueo propenso en el filtro anaeróbico (af), y puede mezclar completamente el lodo anaeróbico con las aguas residuales, mejorando la eficiencia del tratamiento.
La bomba de aguas residuales utiliza pulsos continuos para entrar uniformemente en la zona de reacción por el sistema de distribución de agua, que entra en pleno contacto con la Biopelícula anaeróbica en el portador, al tiempo que aumenta el grado de reacción y el tiempo de contacto, y el relleno alcanza el Estado de fluidización, de modo que la materia orgánica se descompone por microorganismos anaeróbicos para producir biogás. Las tres fases de sólido, líquido y gas forman una mezcla que se separa en la parte superior. Con el fin de lograr el propósito del tratamiento de aguas residuales.
Lo anterior es sobre la introducción de reactores biológicos anaeróbicos, somos una empresa profesional de equipos de tratamiento de agua que integra investigación y desarrollo tecnológico, diseño de proyectos, fabricación de equipos, instalación de ingeniería, puesta en marcha, operación y posventa, con muchos años de experiencia en producción técnica; Con un equipo profesional, técnico y de gestión unido, pragmático y valiente en la innovación, lanzando constantemente nuevos productos y servicios de alta calidad, la integridad y la situación beneficiosa para todos son la filosofía empresarial eterna de nuestra empresa.