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Zhengzhou ansheng Science Instrument co., Ltd.
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Horno de resistencia de caja de Wuhan (controlado por programa)

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Descripción general

El horno de resistencia de caja de Wuhan (controlado por programas) es un equipo de calefacción universal. De acuerdo con la forma de apariencia, se puede dividir en horno de caja, horno de tubo, horno de crisol, etc. La estufa de maffle fue traducida del inglés muffle furnace. Muffle significa paquete, Furnace significa estufa, crisol significa. Los nombres comunes de los hornos mafu en China son los siguientes: hornos eléctricos, hornos de resistencia, hornos maofu y hornos mafu. Los hornos maffer son generalmente hornos de alta temperatura proporcionados para el laboratorio, con diferentes nombres, refiriéndose a la misma categoría de productos, todos conocidos colectivamente.

Detalles del producto

Requisitos técnicos para la determinación de cenizas y componentes volátiles en hornos de resistencia de caja de Wuhan (controlados por programas)

La determinación de la volatilidad es una prueba que requiere una fuerte estandarización, y los resultados de su determinación * dependen de las condiciones de prueba prescritas, por lo que al determinar la volatilidad del carbón, debemos cumplir estrictamente con las normas nacionales. Los principales requisitos técnicos se analizan de la siguiente manera:

1 la temperatura en el horno maffer debe controlarse estrictamente dentro del rango de 900 ° C ± 10 ° c. Cuando se abre la puerta del horno y se introduce la muestra para cerrar la puerta del horno, la temperatura del horno debe volver a 900 ° C ± 10 ° C en 3 minutos.

La herramienta de cronometraje para el tiempo de calentamiento aplica un cronómetro, es decir, cuando la muestra comienza a cronometrarse tan pronto como se envía a la zona de alta temperatura del horno de alta temperatura, hasta que la muestra sale del horno de alta temperatura, este proceso de operación debe ser preciso en 7 minutos. De lo contrario, la muestra debe ser invalidada y volver a pesarse para comenzar.

⒊ la aplicación para la determinación de compuestos volátiles se cubre con un crisol con una ranura para la determinación de compuestos volátiles. Al pesar la muestra, se debe pesar junto con la tapa del crisol. Cuando el crisol se quema en el horno, se debe evitar el contacto directo entre el crisol y el crisol, y entre el crisol y la pared del horno de alta temperatura.

4 en el momento de la determinación, si hay humo negro acumulado en el crisol o en la tapa del crisol, la prueba también se considera inválida. Esto se debe a que el contenido de materia volátil en el carbón es demasiado grande y la velocidad de escape (descomposición) es demasiado rápida. En este momento, la muestra de carbón debe presionarse en briquetas y cortarse en trozos pequeños antes de medirse, o la cantidad de muestra debe reducirse según corresponda antes de medirse.

Requisitos técnicos para la determinación de la ceniza en el horno maffer:

1 las muestras de carbón en la placa de Petri experimental deben extenderse tanto como sea posible, y el espesor de la muestra en la placa de Petri no debe ser demasiado grande.

2 al incinerar, se puede abrir la puerta del horno, empujar lentamente la placa de cenizas con muestras de carbón en la placa resistente al calor cerca de la boca del horno de maver, primero incinerar lentamente las muestras de carbón en la placa de cenizas y fumar, esperar unos minutos después cuando las muestras de carbón ya no fumen, empujar lentamente la placa de cenizas a la parte caliente del horno de maver, cerrar la puerta del horno para que la muestra de prueba se queme a 815 ° C ± 10 ° C durante 40 minutos. Si hay una muestra de carbón que se incendia y deflagración durante el proceso de incineración, este experimento es inválido y la muestra de carbón debe ser pesada nuevamente para la incineración.

El horno maffer debe tener una chimenea o un agujero de ventilación para que las muestras de carbón puedan eliminar los altos productos de combustión y mantener la circulación de aire durante la combustión.

4 el sistema de control de la estufa maver debe indicarse con precisión. La capacidad de aumento de temperatura del horno de alta temperatura debe cumplir con los requisitos para determinar la ceniza.

5 el tiempo de incineración debe garantizar que la muestra * se incinerará a una temperatura de 815 ° C ± 10 ° c, y no se puede alargar o acortar el tiempo de incineración a voluntad.

Especificaciones y parámetros:

Modelo

AS-1400

Parámetros de temperatura

1400 ° C

Tensión AC

220V/380V

Temperatura nominal

1400 ° C

Temperatura de trabajo a largo plazo

1350 ° C

Uniformidad del campo de temperatura en el horno

±5Grados Celsius (dependiendo del tamaño de la Cámara de calentamiento)

Elemento de medición de temperatura y rango de medición de temperatura

Rango de medición de temperatura de platino, rodio, platino s 0 - 1700 ℃.

Sección de la curva del programa

30 tramos

Velocidad de calentamiento

1 ° C / h - 40 ° C / min, se recomienda 20 ° C / min

Original de fiebre

Barras de carbono de silicio

Material de aislamiento térmico

Tablero de fibra de alúmina de alta pureza importado

Modo de enfriamiento

Carcasa de horno de doble capa, refrigerada por aire

Temperatura del cuerpo del horno

≤ 50 grados

Alcance y duración de la garantía

El horno eléctrico está garantizado de forma gratuita durante un año, y los elementos de calefacción no están garantizados (los daños naturales se reemplazan de forma gratuita dentro de los tres meses)

Selección de clientes

1. crisol, sagitario, almohadilla de horno de Corindón / almohadilla de carburo de silicio

2. comunicación rs485, software y hardware de control informático

3. controlador de temperatura de control de pantalla táctil

4. grabadora sin papel

5. aumentar los respiraderos de escape

6. consumibles: elemento de calefacción, original de medición de temperatura

7. aumentar la boca de observación, el endoscopio

Especificaciones del horno:

Especificaciones

Tamaño del horno (profundidad, anchura y altura mm)

Tensión V

Potencia kW

Instrumento EIPPrecisión de control

A

100x100x100

220

1

± 1

B

150X100X100

220

1.5

± 1

C

200X150X150

220

2

± 1

D

300X200X120

220

4

± 1

E

200 × 200 × 200

220

6

± 1

F

300 × 200 × 200

220

8

± 1

G

300X250X250

220 / 380

8

± 1

H

300 × 300 × 300

220 / 380

10

± 1

I

400X250X160

220 / 380

8

± 1

J

400 × 300 × 300

220 / 380

12

± 1

K

500 × 300 × 200

220 / 380

15

± 1

L

500 × 300 × 300

380

18

± 1

M

500X400X400

380

20

± 1

N

500 × 500 × 500

380

25

± 1

U

800 × 500 × 500

380

40

± 1

V

1200 × 500 × 500

380

85

± 1

W

1200 × 800 × 800

380

110

± 1

Horno de resistencia de caja de Wuhan (controlado por programa)¡¡ el tamaño especial del horno se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente!

Proceso de operación correcto del horno de resistencia de caja de alta temperatura

Las operaciones específicas del proceso del horno de resistencia de caja son las siguientes:

1. verifique el "registro de transferencia" antes del trabajo.

2. los operadores usan los artículos de protección prescritos y están familiarizados con las "reglas de operación de seguridad".

3. compruebe la lubricación del eje de la rueda y el deslizamiento del mecanismo de apertura de la puerta del horno.

4. compruebe la instalación y fijación del revestimiento del horno, el alambre de resistencia y la barra de salida del par térmico, y verifique si el instrumento es normal.

5. verifique que el alambre de Resistencia del Fondo del horno, la placa inferior del horno, el mecanismo de transmisión del Fondo del horno móvil y la línea de salida del motor son normales y buenos.

6. compruebe el Estado de limpieza del horno y limpie la hojalata.

7. el horno recién reparado debe hornearse de acuerdo con el "reglamento de proceso".

8. Corte la fuente de alimentación y hornee de acuerdo con el "protocolo de proceso".

9. cierre la puerta del horno de resistencia de Caja.

10. aislamiento térmico de acuerdo con las "regulaciones del proceso".

11. calefacción eléctrica.

12. Corte la fuente de alimentación después del trabajo.

13. salir del horno de acuerdo con el "reglamento de proceso".

14. reinstalar el horno y repetirlo de acuerdo con el procedimiento anterior.

15. cuando el horno de resistencia de Caja funciona continuamente, debe rellenar cuidadosamente el "registro de transferencia" y entregarlo claramente en persona al sucesor.

16. mantener el equipo de acuerdo con el "reglamento de mantenimiento del equipo".