Equipo de descarga de tela fundida no tejida (motor estático)

Equipo de descarga de tela fundida no tejida (motor estático)¡La operación de frecuencia de potencia de alta potencia puede funcionar las 24 horas del día, la salida es estable, el campo electrostático es fuerte, el aislamiento sumergido en aceite se enfría, los componentes electrónicos básicos se importan, los transformadores se producen completamente por sí mismos, muchos años de experiencia en la producción de equipos de alta tensión, proporcionando una fuerte garantía de calidad, La capacidad de producción de la fábrica es fuerte, el plazo de entrega es rápido, puede cumplir plenamente con los requisitos de pedido del cliente, ¡ 30 años de profesionalidad confiable!

Se aplica a la tela fundida de Zhao boca, agrupación de lotes de tela, etc.

Introducción del producto:

Equipo de descarga de tela fundida no tejida (motor estático)Es un equipo de tratamiento especialmente diseñado para mejorar la eficiencia de filtrado de materiales filtrantes no tejidos fundidos.

Este dispositivo consta de dos partes:

1) motor principal del generador electrostático

2) transformador de refuerzo

Efecto electrógeno electrostático:

La tela fundida tratada con electrólito electrostático aumenta la absorción electrostática durante la filtración del aire, que puede confiar en la fuerza de Coulomb para atraer y capturar directamente partículas cargadas, o inducir a partículas neutras a producir polaridades y luego capturarlas, lo que puede filtrar las partículas submicrobianas en el gas de manera más efectiva, mejorando en gran medida la eficiencia de la filtración, sin aumentar la resistencia del aire.

Parámetros principales:

Tensión de entrada: ac: 220V

Principio

La eliminación de polvo electrostático consiste en utilizar la acción del campo electrostático para que las partículas de polvo suspendidas en el gas se carguen y se absorban, y las partículas de polvo se separan del gas de combustión para eliminarlas. Este es el aspecto principal de la aplicación de la electricidad estática, que se puede utilizar para la eliminación de polvo de gases de combustión en varias fábricas. la estructura del dispositivo de eliminación de polvo electrostático es: aislar ambos extremos de los Electrodos de descarga de alta tensión en forma de barra o alambre y colgarlos entre los Electrodos de recolección de polvo planos de tierra o en el eje de los Electrodos de recolección de polvo cilíndricos de tierra, aplicar una tensión negativa en los Electrodos de descarga de alta tensión. cuando se alcanza por encima del voltaje inicial de la corona, aparecen puntos de luz morados en la superficie de los Electrodos de alta tensión, mientras se silba. cuando se introducen gases que contienen polvo o humo, partículas como polvo y humo se cargan directamente debido a la acción de iones negativos, se absorben y se acumulan bajo la acción de un campo eléctrico, y el gas purificado se extrae de ellos. El polvo acumulado se cae al golpear el polo de recolección de polvo y se elimina. En comparación con los métodos generales de eliminación de polvo, como la separación, limpieza y filtración por fuerza centrífuga, la eliminación de polvo electrostático tiene una alta eficiencia de eliminación de polvo, que generalmente puede alcanzar más del 95% y más del 99% si es alta. Se pueden capturar partículas de más de 0,01 micras, con un amplio rango de tamaño de partícula de eliminación de polvo, y el polvo puede ser seco o húmedo. La pérdida de presión del dispositivo es menor, generalmente de 10 a 20 mm de columna de agua, el mantenimiento es simple, el costo es menor, se puede tratar con gas corrosivo o polvo, se puede llevar a cabo el tratamiento de escape de alta temperatura, generalmente hasta 350 grados celsius, diseño especial hasta 500 grados celsius; El consumo de energía es pequeño y la capacidad de tratamiento de gas es grande. para las centrales térmicas con una capacidad de generación de 1 millón de kilovatios, la capacidad de tratamiento de gases de combustión puede alcanzar millones de metros por hora. Sin embargo, para los dispositivos con menor volumen de gas de procesamiento, el costo inicial es más alto; Para todo tipo de polvo diferente, se deben ajustar las condiciones de eliminación de polvo, y al tratar gases combustibles, se deben tomar medidas a prueba de explosiones.

Clasificación

El polvo electrostático se puede dividir en seco, húmedo y brumoso de acuerdo con el método de tratamiento de partículas. Se puede dividir en tipo vertical y tipo horizontal de acuerdo con la dirección del flujo de aire. De acuerdo con la forma del electrodo de recolección de polvo, se puede dividir en forma de cilindro y placa. Por lo general, se adopta la descarga de corona negativa, que tiene un alto voltaje de parpadeo, lo que puede aumentar el voltaje aplicado y ayudar a mejorar la eficiencia de eliminación de polvo. La eficiencia de la eliminación de polvo está relacionada con la forma y el tamaño de los electrodos, la naturaleza del polvo, el voltaje y la corriente aplicados, la velocidad del flujo de gas y el flujo, la reflotación y otros factores. Lo que es más difícil en la recolección eléctrica de polvo es el tratamiento de polvo de alta resistencia superior a 5 × 1010 centímetros europeos, porque es fácil causar antiionización y reflotación. En general, se pueden mejorar mediante la adición de aditivos, sistemas de tres electrodos, fuentes de alimentación de pulso y una amplia distancia entre los electrodos. Algunas personas superponen un voltaje de pulso de unos 25 Kv en el voltaje de corriente continua y obtienen mejores resultados. La clasificación estática consiste en separar selectivamente varios materiales sólidos utilizando la acción de un campo eléctrico fuerte sobre la electricidad estática de un cuerpo cargado o polarizado. Varios equipos de clasificación tienen las siguientes dos partes básicas.

① mecanismo de carga eléctrica: hacer que la distribución de la carga eléctrica del material sólido a clasificar cumpla las siguientes condiciones, una es que dos tipos diferentes de partículas sólidas lleven una carga anti - número cuando entren en la zona de clasificación, de esta manera, la fuerza eléctrica en la dirección opuesta separa los dos; En segundo lugar, cuando dos tipos diferentes de partículas entran en la zona de clasificación, solo una partícula está significativamente cargada, o aunque lleva la carga del mismo número, la electricidad es significativamente diferente, separando los dos a través de una fuerza eléctrica muy diferente; En tercer lugar, diferentes tipos de partículas se polarizan cuando entran en la zona de clasificación, y los momentos dipolos producidos son significativamente diferentes para separarlos. La forma en que las partículas se cargan puede ser a partir del contacto o la fricción, la colisión de iones o electrones y la inducción. La fuente de alimentación en el dispositivo de clasificación es generalmente corriente continua de alta tensión, con un rango de tensión de 10 a 100 kv, que no sólo puede proporcionar un campo eléctrico para la carga de partículas, sino también aplicar la fuerza necesaria a las partículas durante la clasificación.

② dispositivo de ajuste de órbita de partículas: se utiliza para ajustar la fuerza y el tiempo de Acción sobre las partículas, de modo que las diferentes partículas tengan diferentes órbitas en el tiempo predeterminado. En el dispositivo, no solo se utilizan las fuerzas del campo eléctrico, sino también la gravedad, la fuerza centrífuga o la fricción.

El equipo de clasificación se puede dividir en clasificadores de encendido por contacto y clasificadores de caída libre según el sistema de suministro y el sistema de recogida de productos (adecuados para la clasificación de dos materiales medios); Carga de colisión de iones y clasificador de alta presión (se pueden clasificar buenos conductores de conductores no conductores); Clasificador de arranque y conducción por inducción (adecuado para clasificar buenos conductores de buenos aislantes). La tecnología de clasificación estática se ha aplicado con éxito en muchos aspectos, como la fundición y el procesamiento de minerales, la purificación de granos, la selección de fibras y la selección de productos. De hecho, la eliminación de polvo electrostático también es una clasificación.

Pulverización estática

Las partículas de pintura de polímero se aplican a objetos metálicos de tierra utilizando la adsorción estática y luego se envían al horno para formar un recubrimiento de espesor uniforme. El electrodo de descarga de corona carga las partículas de pintura de 5 a 30 micras de diámetro. bajo la acción de transportar fuerza neumática y estática, las partículas de pintura vuelan hacia la pintura. la fuerza de adsorción entre la carga eléctrica de las partículas y la carga inducida en la pintura hace que la pintura se adhiera firmemente a la pintura. Por lo general, después de 2 a 3 segundos, el recubrimiento puede alcanzar un espesor de 40 a 50 micras.

Proceso

La carga, el desplazamiento y el recubrimiento de partículas de pintura son procesos importantes en el proceso de pulverización estática, que determinan la calidad y eficiencia del sistema de pulverización estática. ① carga eléctrica de partículas de pintura. La pintura está cargada por bombardeo de iones cerca del electrodo de descarga de corona. la cantidad de carga es una función de la intensidad del campo eléctrico cerca del electrodo y la velocidad a la que las partículas vuelan sobre esta Zona. las propiedades de carga de las partículas de pintura generalmente se describen en términos de relación carga - masa (coulomb / kg). Para lograr una aplicación sólida, la relación carga - masa promedio debe ser de 5 × 10 - 4 kulun / kg. ② transferencia de pintura. Después de que la pintura está cargada, vuela a la pintura bajo la acción de transportar fuerza neumática, y finalmente se absorbe en su superficie por electricidad estática. Para cualquier sistema de pulverización, se espera que tenga una alta eficiencia de transferencia, que está relacionada con el voltaje del aspersor y el flujo de pintura, y debe considerarse de manera integral en el funcionamiento real. La tecnología de pulverización estática es ampliamente utilizada para fortalecer el aislamiento, la protección externa de los componentes y el aislamiento externo de los conductores en la fabricación de instrumentos y equipos eléctricos.

Aplicación

La pintura estática es hacer que la niebla de pintura rociada de la pistola de pulverización lleve una carga eléctrica bajo la acción de un campo electrostático de alta tensión. esta niebla de pintura cargada se absorbe en la superficie de la pieza de trabajo con una carga diferente y se deposita en una película uniforme. La tasa de utilización de la pintura pulverizada electrostáticamente es muy alta, hasta alrededor del 80% al 90%. Se utiliza principalmente en automóviles, maquinaria, electrodomésticos y otras industrias.

Tanto el pulverizador electrostático como el pulverizador electrostático que rocían pesticidas están equipados con aspersores electrostáticos, que utilizan una fuente de alimentación de corriente continua de alta tensión de cientos a miles de voltios para electrificar el pulverizador, para que el líquido medicinal o las partículas de polvo medicinal estén cargadas, mientras que el objetivo de prevención y control es la inducción estática que emite una carga polar opuesta, haciendo que el líquido medicinal o las partículas de polvo medicinal corran hacia el objetivo de prevención y control bajo la acción del campo electrostático. El uso de la electricidad estática puede mejorar significativamente, reducir la pérdida de agentes y la contaminación del medio ambiente, y puede rociar agentes en la parte posterior del objetivo para mejorar el efecto de prevención y control.