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Correo electrónico
1311327132@qq.com
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Teléfono
18037316198
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Dirección
No. 20, bosong road, Distrito de jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng Science Instrument co., Ltd.
1311327132@qq.com
18037316198
No. 20, bosong road, Distrito de jinshui, Zhengzhou
Precauciones para el uso de hornos de resistencia de caja de Nanchang (fibra cerámica)
La sinterización, como su nombre indica, es una contracción de la materia a través de altas temperaturas, una estufa que a altas temperaturas hace que las partículas sólidas de la Adobe cerámica se unan entre sí, los granos crezcan, los huecos (poros) y los límites del grano disminuyan gradualmente, a través de la transmisión de la materia, su volumen total se contrae, la densidad aumenta y luego se convierte en un aglomerado policristalino denso con cierta microestructura.
Abajo, sinterización al vacío - te mostraremos lo que hay que tener en cuenta al limpiar o mantener el horno de sinterización maffer.
1. añadir proyectos de acuerdo con las necesidades de la fábrica.
2. operaciones de limpieza de los cuatro gabinetes de distribución del equipo.
3. si la correa de red es una correa de red de pin, Pule el extremo del pin con papel de arena, etc., para evitar arañazos en la hoja de la batería. si se trata de una correa de red oblicua, hornee a baja velocidad a una velocidad de 100 para erradicar la materia orgánica.
4. si el tubo de luz está infectado con materia orgánica, tenga cuidado de limpiarlo con algodón alcohólico o tela no tejida.
5. operaciones de limpieza del Interior de la cavidad (la necesidad de prestar atención a si cada agujero de aire está bloqueado).
6. las operaciones de limpieza de drenaje orgánico y drenaje térmico (incluidos los asuntos de fábrica y el equipo, así como la Caja de humo del equipo), limpie la materia orgánica en el equipo con alcohol, etc.
7. las operaciones de limpieza de los puntos clave del almacén inferior de la entrada de alimentación del equipo, el almacén inferior de la salida de descarga y el almacén del sistema de transmisión (almacén de energía) deben asegurarse de que no haya escombros.
Especificaciones y parámetros:
Modelo |
AS-1400 |
Parámetros de temperatura |
1400 ° C |
Tensión AC |
220V/380V |
Temperatura nominal |
1400 ° C |
Temperatura de trabajo a largo plazo |
1350 ° C |
Uniformidad del campo de temperatura en el horno |
±5Grados Celsius (dependiendo del tamaño de la Cámara de calentamiento) |
Elemento de medición de temperatura y rango de medición de temperatura |
Rango de medición de temperatura de platino, rodio, platino s 0 - 1700 ℃. |
Sección de la curva del programa |
30 tramos |
Velocidad de calentamiento |
1 ° C / h - 40 ° C / min, se recomienda 20 ° C / min |
Original de fiebre |
Barras de carbono de silicio |
Material de aislamiento térmico |
Tablero de fibra de alúmina de alta pureza importado |
Modo de enfriamiento |
Carcasa de horno de doble capa, refrigerada por aire |
Temperatura del cuerpo del horno |
≤ 50 grados |
Alcance y duración de la garantía |
El horno eléctrico está garantizado de forma gratuita durante un año, y los elementos de calefacción no están garantizados (los daños naturales se reemplazan de forma gratuita dentro de los tres meses) |
Selección de clientes |
1. crisol, sagitario, almohadilla de horno de Corindón / almohadilla de carburo de silicio 2. comunicación rs485, software y hardware de control informático 3. controlador de temperatura de control de pantalla táctil 4. grabadora sin papel 5. aumentar los respiraderos de escape 6. consumibles: elemento de calefacción, original de medición de temperatura 7. aumentar la boca de observación, el endoscopio |
Especificaciones del horno:
Especificaciones |
Tamaño del horno (profundidad, anchura y altura mm) |
Tensión V |
Potencia kW |
Instrumento EIPPrecisión de control |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300 × 200 × 200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300 × 300 × 300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500 × 500 × 500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800 × 500 × 500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
± 1 |
Horno de resistencia de caja de Nanchang (fibra cerámica)¡¡ el tamaño especial del horno se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente!
Proceso de operación correcto del horno de resistencia de caja de alta temperatura
Las operaciones específicas del proceso del horno de resistencia de caja son las siguientes:
1. verifique el "registro de transferencia" antes del trabajo.
2. los operadores usan los artículos de protección prescritos y están familiarizados con las "reglas de operación de seguridad".
3. compruebe la lubricación del eje de la rueda y el deslizamiento del mecanismo de apertura de la puerta del horno.
4. compruebe la instalación y fijación del revestimiento del horno, el alambre de resistencia y la barra de salida del par térmico, y verifique si el instrumento es normal.
5. verifique que el alambre de Resistencia del Fondo del horno, la placa inferior del horno, el mecanismo de transmisión del Fondo del horno móvil y la línea de salida del motor son normales y buenos.
6. compruebe el Estado de limpieza del horno y limpie la hojalata.
7. el horno recién reparado debe hornearse de acuerdo con el "reglamento de proceso".
8. Corte la fuente de alimentación y hornee de acuerdo con el "protocolo de proceso".
9. cierre la puerta del horno de resistencia de Caja.
10. aislamiento térmico de acuerdo con las "regulaciones del proceso".
11. calefacción eléctrica.
12. Corte la fuente de alimentación después del trabajo.
13. salir del horno de acuerdo con el "reglamento de proceso".
14. reinstalar el horno y repetirlo de acuerdo con el procedimiento anterior.
15. cuando el horno de resistencia de Caja funciona continuamente, debe rellenar cuidadosamente el "registro de transferencia" y entregarlo claramente en persona al sucesor.
16. mantener el equipo de acuerdo con el "reglamento de mantenimiento del equipo".