Máquina de prueba de impacto automático de alta y baja temperatura controlada por microcomputadoras

Máquina de prueba de impacto automático de alta y baja temperatura controlada por microcomputadoras

La máquina de prueba de impacto automático de alta y baja temperatura controlada por microcomputadoras se utiliza para determinar el rendimiento de los materiales metálicos contra el impacto bajo carga dinámica para juzgar la naturaleza de los materiales bajo carga dinámica. El trabajo de absorción de la muestra se obtiene utilizando la forma en que la diferencia entre la energía potencial delantera del impacto del péndulo y la energía potencial restante después del impacto se muestra en el disco de grado. La energía máxima de impacto es de 300j, acompañada de un péndulo de 150j, con una Sección de muestra de (10 × 10) mm. esta máquina tiene una mayor energía de impacto y es adecuada para metales ferrosos con mayor resistencia al impacto, como el acero y sus aleaciones.

Esta máquina es una máquina integrada de prueba de alta y baja temperatura y prueba de impacto, equipada con un dispositivo especial de entrega de muestras para enviar muestras automáticamente, utilizando el método de posicionamiento final para alinear las muestras, para garantizar que después de que las muestras hayan completado las pruebas de alta y baja temperatura, el tiempo de salida del horno al impacto no supere los 4 segundos, mejorando la precisión de la prueba y la eficiencia del trabajo. El calentamiento de la muestra, el enfriamiento, la temperatura constante, el ajuste de la temperatura, la recogida del péndulo, el péndulo, la entrega de la muestra, el posicionamiento y el impacto se controlan automáticamente eléctricos y se completan automáticamente. Después de romper la muestra, se utiliza la energía residual para levantar automáticamente el péndulo y prepararse para la próxima prueba de impacto, por lo que su superioridad se puede reflejar mejor en el laboratorio donde se realizan pruebas de impacto a baja temperatura continuamente y en un gran número de fábricas metalúrgicas y mecánicas que realizan pruebas de impacto a baja temperatura.

Esta máquina está equipada con computadoras e impresoras, y tiene una función de doble control y doble pantalla. Esta máquina utiliza el control y la medición automáticos de plc, y calcula de acuerdo con el ángulo de elevación del péndulo trasero de la muestra de punzonado medida por rotación, muestra automáticamente el valor beta del ángulo de elevación y el trabajo de absorción realizado por el péndulo en la muestra, así como el valor AK de la tenacidad del impacto, y puede editar y generar informes de prueba a través de computadoras y software especial de procesamiento y control de datos, y también puede almacenar e imprimir datos de prueba, el trabajo promedio de las tres pruebas, el tiempo de prueba y el número de serie, y también puede realizar la transmisión remota de datos.

El cuerpo principal de impacto de la máquina utiliza material de Acero fundido para que sea rígido y estable durante todo el proceso de prueba, fuerte resistencia al impacto, difícil de deformar, resultados precisos de la prueba y larga vida útil. Se utilizan embragues de gran torsión y motores de alta potencia para que sean más estables y sin vibraciones al recoger y liberar el péndulo.

La parte de alta temperatura está compuesta por un horno de alta temperatura, una caja de muestra, una ranura de entrega de muestras, etc. el núcleo es el horno de alta temperatura. La temperatura de prueba es de 80 ° C a 600 ° c, y los puntos de temperatura de prueba se pueden seleccionar arbitrariamente dentro de este rango de temperatura. El horno de alta temperatura es de estructura de tres secciones, y el grado K del termómetro es de 0,5 para el control de la temperatura. La Caja de muestra puede contener 6 muestras de impacto de 10 × 10 × 55 a la vez.

La parte de baja temperatura adopta la tecnología de refrigeración del compresor apilado, utilizando el principio de equilibrio térmico y el método de agitación circular para lograr el enfriamiento automático uniforme, la temperatura constante y el ajuste de temperatura de la muestra.

Esta máquina se desarrolla y produce de acuerdo con la norma nacional GB / t 3808 - 2002 "inspección de la máquina de prueba de impacto de péndulo", y realiza pruebas de impacto de materiales metálicos de acuerdo con la norma nacional GB / t 229 - 2007 "método de prueba de péndulo CHARPY de materiales metálicos", y cumple con el "reglamento de verificación de la máquina de prueba de impacto de péndulo" jjjg 145 - 2007. Si se cambia la forma estructural y se reemplazan las piezas relacionadas, se pueden cumplir los requisitos de las normas internacionales pertinentes, como la norma estadounidense, la norma europea ASTM e23, la norma en 10045, la norma ISO 148 y la norma ISO 83.

I. principales especificaciones técnicas:

1. energía de impacto: 300j 150j

2. rango de escala y valor de puntuación del dial:

Rango energético: 0 - 300j 0 - 150j

Valor de indexación por cuadrícula pequeña: 2J 1j

3. momento del péndulo: 0 - 300j m = 160.7695n.m

0-150J M = 80,3848N. m

4. ángulo de elevación del péndulo: 150 °

5. distancia entre el Centro de rotación del eje basculante y el punto de impacto (centro de la muestra): 750mm

6. velocidad de impacto: 5,2 M / s

7. tramo del soporte de la muestra: 40 mm

8. redondeado de la pinzas de soporte: R (1,0 a 1,5) mm

(1 MM es un pedido especial)

9. Radio de curvatura del borde del cuchillo: R (2,0 a 2,5) mm

(8 MM es un pedido especial)

10. inclinación de la superficie de soporte del soporte de la muestra: 11 °

11. ángulo de la hoja de impacto: 30 °

12. espesor del borde del cuchillo de impacto: 16 mm

13. rango de medición del ángulo: 0 - 360 °

14. resolución angular: ≤ 0,06 °

15. especificación de la muestra: 10 × 10 (7,5 o 5) × 55 mm

(longitud de la muestra ≤ 55 mm)

16. capacidad de la Caja de muestra: 10 (baja temperatura), 6 (alta temperatura)

17. modo de refrigeración y calor: compresor, refrigeración por nitrógeno líquido / horno eléctrico

18. rango de baja temperatura: temperatura ambiente ~ - 100 ℃.

19. precisión de control de temperatura: fluctuación del compresor ± 0,5 ° c, gradiente 2 ° C

Fluctuación del nitrógeno líquido ± 2 ° C

20. cronómetro digital: 1 punto a 999 puntos, resolución 1 punto

21. medios de refrigeración: etanol, nitrógeno líquido

22. rango de alta temperatura: 80 ℃ ~ 900 ℃.

23. precisión de control de temperatura: fluctuación ± 2 ° c, gradiente 3 ° C

24. velocidad de alimentación: ≤ 4s

25. tamaño exterior de toda la máquina (l × W × h): (3050 × 2500 × 1400) mm

26. peso de toda la máquina: 740kg

27. fuente de alimentación: 380v 50hz 2,6kw en tres fases y cuatro cables

28. condiciones de trabajo:

1) dentro del rango de 20 ° C ± 5 ° C a temperatura ambiente;

2) la humedad relativa no es superior al 85%;

3) en un entorno libre de medios corrosivos, vibraciones y fuertes interferencias electromagnéticas;

4) instalado en una base de hormigón con un espesor no inferior a 200 mm o fijado a una base superior a 1400 kg;

5) el nivel de la superficie de referencia de instalación en el asiento se ajusta a menos de 2 / 1000.

2. introducción a la estructura:

Los principales componentes de esta máquina son:

Máquina principal, dispositivo de baja temperatura, dispositivo de alta temperatura, mecanismo de alimentación, mecanismo de posicionamiento, caja de control eléctrico, microcomputadora, etc.

1. motor principal: consta de fuselaje, mecanismo de transmisión, mecanismo de suspensión y desenganche, mecanismo de indicación, péndulo, dispositivo de señal de elevación automática, etc.

1) parte de suspensión mecánica:

Después de presionar el botón de "recoger el péndulo", el péndulo Se levanta y cuelga, y el perno de seguro se extiende. Presione el botón de "alimentación automática", la máquina de prueba logrará: entrega de muestras → posicionamiento → fijación → muestra en su lugar, luego presione el botón de "devolución de pin", y luego presione el "impacto" para realizar una prueba de impacto, el péndulo Se levanta automáticamente después de golpear la muestra, el perno de seguro se extiende automáticamente y se prepara para la próxima prueba de impacto.

2) el órgano rector:

La función del mecanismo indicador es mostrar el trabajo de absorción de la muestra durante el ensayo, que consta de un disco de escala, un puntero, una aguja, etc. Esta máquina es controlada por un microcomputador y contiene dos sistemas de lectura, y los resultados de la prueba se muestran en la computadora al mismo tiempo.

3) parte del péndulo:

El péndulo está compuesto por un cuerpo oscilante, un filo del cuchillo, una barra oscilante, un conector, un enchufe, un gancho y otras piezas. Para facilitar a los usuarios reemplazar los osciladores de diferentes niveles de energía, hay desmontadores al azar.

2. dispositivo de baja temperatura: consta principalmente de dos partes: sistema de refrigeración y tanque de baja temperatura.

Después de encender la fuente de alimentación y el interruptor de refrigeración, el compresor de alta temperatura comienza a funcionar, y cuando se alcanza la condición de arranque del compresor de baja temperatura (unos 5 minutos), la oportunidad de compresión de baja temperatura se inicia automáticamente, y el sistema de refrigeración entra en el Estado oficial de trabajo de refrigeración. El compresor de refrigeración funciona continuamente, y cuando la temperatura en el tanque está cerca de la temperatura establecida, el dispositivo de calefacción en el tanque de refrigeración comienza a proporcionar calor de acuerdo con el modo de ajuste IDP para equilibrar el exceso de frío producido por el sistema de refrigeración para lograr el propósito de temperatura constante. La agitación puede hacer que el Medio en el tanque de enfriamiento circule constantemente para lograr una temperatura uniforme y consistente en el tanque.

3. dispositivo de alta temperatura: se compone de horno de alta temperatura, caja de muestra, ranura de entrega de muestras, etc. el núcleo es el horno de alta temperatura. La temperatura de prueba es de 80 ° C a 600 ° c, y los puntos de temperatura de prueba se pueden seleccionar arbitrariamente dentro de este rango de temperatura. El horno de alta temperatura es de estructura de tres secciones, con un termómetro K de 0,5 grados para el control de la temperatura, tres ataduras confiables en el extremo interior de la Caja de muestra, todas distribuidas a una distancia estándar de 60 mm, que se ha fijado en la Caja de muestra. La Caja de muestra puede contener 6 muestras de impacto de 10 × 10 × 55 a la vez.

4. conversión de dispositivos de alta y baja temperatura

El dispositivo de alta temperatura y el dispositivo de baja temperatura están instalados en la misma placa de soporte móvil. Los usuarios convierten los dispositivos de alta temperatura y los dispositivos de baja temperatura de acuerdo con las necesidades de diferentes temperaturas. La posición correcta ajustada al salir de la fábrica es el Centro de la muestra golpeada en la máquina de prueba de alineación de la boca de alimentación (centro de la barra de alimentación) del dispositivo de baja temperatura. En este momento, la prueba de baja temperatura puede prepararse directamente para la prueba de baja temperatura y realizar la prueba de baja temperatura. Si se realiza una prueba de alta temperatura, se aflojan las tuercas de las dos columnas de fijación que fijan la placa de soporte móvil, pero no se pueden quitar, se empuja la placa de soporte móvil a mano para que la boca de alimentación del dispositivo de alta temperatura (centro de la barra de alimentación) se centre en el Centro de la muestra golpeada por la máquina de prueba central, y luego se aprieta la tuerca de la columna de fijación, que en este momento se puede preparar para la prueba de alta temperatura y realizar la prueba de alta temperatura.

5. agencias de entrega:

Después de enfriar la muestra a la temperatura requerida en un dispositivo de baja temperatura, el mecanismo puede enviar rápidamente la muestra a la superficie de soporte de la mordaza. Ajustando la posición del impactador del interruptor, se puede ajustar la posición y la longitud del viaje de la barra de alimentación.

6. mecanismo de posicionamiento:

Al realizar la prueba de impacto, la muestra debe estar cerca del lado de la mordaza para que la brecha de la muestra esté correctamente en el centro del eje del péndulo, lo que puede garantizar la precisión de los resultados de la prueba. esta máquina utiliza el método de posicionamiento final para alinear la muestra a través del mecanismo de posicionamiento.

7. sistema de control eléctrico:

El sistema de control eléctrico de esta máquina es un sistema de control de microprocesadores desarrollado independientemente por nuestra empresa.