Detector de profundidad de grieta langrui LR - fs501

Introducción del instrumento de detección de profundidad de grietas LR - fs501
El medidor de profundidad de grieta LR - fs501 utiliza la tecnología ultrasónica para medir la profundidad de la grieta, adopta un diseño estructural integrado, tiene las ventajas de una operación simple, ahorro de tiempo y alta eficiencia, lo que reduce en gran medida los costos laborales en el sondeo ultrasónico.
Características principales del detector de profundidad de grietas LR - fs501
El probador de profundidad de grieta LR - fs501 puede realizar la medición de la profundidad de la grieta de hormigón, y sus principales funciones son las siguientes:
1. toda la máquina adopta un diseño estructural integrado, se abre la Caja y se utiliza, sin necesidad de conectar el sensor antes de su uso, ahorrando tiempo y mejorando la eficiencia de la prueba.
2. el valor de la fuerza de acoplamiento de compresión del sensor es estable, evitando el error de medición causado por el cambio de presión y mejorando la precisión de la prueba.
3. el ajuste de la distancia entre los sensores es conveniente, y el probador tiene su propio posicionamiento e iluminación, lo que hace que la configuración de la distancia sea simple y eficiente.
4. diseño de pantalla táctil, interfaz simple y clara, proceso de prueba más razonable.
5. se puede optar por conectarse al sistema de gestión de la Plataforma langrui Cloud con una tableta para realizar pruebas y cargas en tiempo real.
6. software de análisis de datos, que puede realizar la transmisión de datos entre el instrumento y la computadora, y analizar los datos de detección para generar informes de detección.
Parámetros técnicos del detector de profundidad de grietas LR - fs501
1. alcance de la prueba: 0 a 500 mm
12. precisión de la prueba: + 5 mm (profundidad de la grieta ≤ 50 mm) o ± 10% (profundidad de la grieta ≥ 50 mm)
3. capacidad de almacenamiento: 96.000 puntos de medición
4. modo de suministro de energía: batería de litio recargable
5. tamaño exterior: l310mm * w135mm * h120mm
6. peso de toda la máquina: 2,3kg
Precauciones del detector de profundidad de grietas LR - fs501
1. lea cuidadosamente estas instrucciones antes de usar este instrumento.
2. requisitos del entorno de trabajo:
La temperatura ambiente es: 0 ° C a 40 ° C humedad relativa: < 90% RH
Interferencia electromagnética: sin un fuerte campo magnético alternativo y sin luz directa al sol durante mucho tiempo; Se deben tomar las medidas de protección necesarias cuando se utilizan en ambientes de gas corrosivo húmedo y polvoriento.
3. requisitos del entorno de almacenamiento del detector de profundidad de grietas LR - fs501:
Temperatura ambiente: - 20 ° C a 60 ° C humedad relativa: > 90% RH
Conservar en un ambiente ventilado, fresco y seco, sin sol directo durante mucho tiempo, si no se utiliza durante mucho tiempo, se debe encender regularmente para su inspección y operación de carga.
4. este instrumento no tiene función impermeable.
5. se deben evitar vibraciones e impactos violentos durante el uso y el transporte.
6. no abra la carcasa del instrumento sin permiso, de lo contrario será responsable de las consecuencias.
Mantenimiento y mantenimiento del detector de profundidad de grietas LR - fs501
1. inspección previa al uso
Antes de usarlo, verifique que la superficie final de radiación del sensor es Lisa y plana, sin golpes ni arañazos obvios.
2. limpieza
¡Este instrumento no tiene función impermeable, ¡ no lo limpie con un paño húmedo! ¡¡ no limpie los instrumentos y accesorios con disolventes orgánicos! Limpie los instrumentos y accesorios con un paño limpio y suave sin polvo.
3. baterías
El instrumento toma muestras de baterías de litio recargables para el suministro de energía, y puede funcionar durante unas 20 horas consecutivas cuando está completamente cargado. Para garantizar que la carga esté completamente llena, mantenga la carga continua durante 6 a 8 horas sin cargar en un ambiente de alta temperatura.
Nota del detector de profundidad de grietas LR - fs501:
Si el instrumento no se utiliza durante mucho tiempo, la batería tendrá una ligera pérdida de energía, lo que dará lugar a una disminución de la energía, y se recargará antes de usarlo. Durante el proceso de carga, el conector de alimentación se calentará, lo cual es normal, y el entorno de carga debe mantenerse bien ventilado para facilitar la disipación de calor. Se debe cargar con un cargador compatible con esta máquina, y el uso de otros modelos de cargadores puede causar daños al instrumento.
4. sensor del detector de profundidad de grieta LR - fs501
Los choques o vibraciones más fuertes pueden causar una disminución o daño en el rendimiento del sensor, por lo que se debe prestar atención a la protección del convertidor en todo momento.
Precauciones para el uso del detector de profundidad de grietas LR - fs501
Al utilizar el probador de profundidad de grieta LR - fs501 para realizar pruebas in situ, para que los resultados de las pruebas sean más precisos, se deben seguir ciertos métodos y principios de prueba, de lo contrario se producirán grandes desviaciones. En las pruebas se deben tener en cuenta los siguientes asuntos:
1. se aplica a las grietas unilaterales de los componentes y no a las grietas que atraviesan ambos lados;
2. no debe haber agua estancada ni barro en las grietas probadas, etc.
3. la dirección de profundidad de la grieta medida debe ser básicamente vertical a la superficie del hormigón, de lo contrario afectará los resultados de la prueba;
4. la superficie del hormigón de medición de posición debe limpiarse y nivelarse, y si es necesario, puede nivelarse con una rueda de molienda o nivelarse con un mortero de condensación rápida de alta resistencia; El mortero de Nivelación debe estar bien unido al hormigón;
5. el sensor se mantendrá estrechamente unido a la superficie de prueba del hormigón a través del agente de acoplamiento, y la capa de acoplamiento no se mezclará con barro, arena o aire;
6. al detectar el detector de profundidad de grieta LR - fs501, se debe evitar que la trayectoria de transmisión ultrasónica sea paralela al eje de la barra de acero cercana, y si no se puede evitar que la distancia corta entre los dos sensores y la barra de acero no sea inferior a 1 / 6 de la distancia ultrasónica; Para evitar que las ondas acústicas difractivas en el interior del hormigón se cortocircuiten por barras de acero a través de grietas, la dirección de conexión de los dos sensores no debe ser paralela a la dirección de barras de acero en el interior del hormigón, sino que debe formar un cierto ángulo incluido.
7. cuando se produzcan datos sospechosos en la prueba, se deben encontrar las causas a tiempo y, si es necesario, se deben realizar pruebas de repetición, verificación o pruebas de reposición de puntos de prueba encriptados.