Introducción del secador de pulverización de levadura $n el secador de pulverización de levadura es un equipo de secado por pulverización especialmente diseñado para tratar el caldo de fermentación de levadura (incluyendo células de levadura activas, extractos de levadura y otros ingredientes). la función central es secar rápidamente las materias primas de levadura líquida en polvo o productos granulados finos, que se utilizan ampliamente En aditivos alimentarios, piensos, biofarmacéuticos y otros campos (como la producción de polvo de levadura, polvo seco de extracto de levadura, etc.). Su diseño debe tener en cuenta la sensibilidad térmica, la retención de actividad y la calidad del producto terminado de los ingredientes de levadura, que es un equipo clave en la cadena de la industria de procesamiento profundo de levadura.
El secador por pulverización de líquido de levadura es un equipo de secado por pulverización especialmente diseñado para tratar el líquido de fermentación de levadura (que contiene células de levadura activas, extractos de levadura y otros ingredientes). la función central es secar rápidamente las materias primas de levadura líquida en polvo o productos granulados finos, que es ampliamente utilizado en aditivos alimentarios, piensos, biofarmacéuticos y otros campos (como la producción de polvo de levadura, polvo seco de extracto de levadura, etc.). Su diseño debe tener en cuenta la sensibilidad térmica, la retención de actividad y la calidad del producto terminado de los ingredientes de levadura, que es un equipo clave en la cadena de la industria de procesamiento profundo de levadura.
I. principios básicos de funcionamiento
El secador de pulverización de líquido de levadura sigue el proceso central de "atomización - intercambio de calor - secado - separación", y los pasos específicos son los siguientes:
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Pretratamiento del aire: después de eliminar las impurezas de polvo a través de filtros de efecto inicial y medio, el aire ambiente entra en el calentador (se pueden utilizar fuentes de calor como vapor, electricidad y gas natural), se calienta a la temperatura establecida (generalmente 120 - 250 ° c, ajustada de acuerdo con el tipo de levadura), y luego forma un flujo de aire caliente espiral uniforme a través del distribuidor de aire superior, que entra sin problemas en la Cámara de secado.
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Atomización de líquido de levadura: dispositivo de atomización que transporta la materia prima de levadura líquida (el contenido de humedad suele ser del 60% al 85%) a la parte superior de la Cámara de secado a través de la bomba de alimentación (comúnmente utilizado)Atomizador centrífugaoAtomizador de presión), que se rompe en gotas finas de 5 - 50 micras de diámetro - la superficie de las gotas aumenta considerablemente, sentando las bases para un secado rápido.
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Secado instantáneo: las gotas de levadura atomizadas entran en contacto con el flujo de aire caliente (o contracorriente), completan el intercambio de calor en muy poco tiempo (3 - 15 segundos), el agua en las gotas se evapora rápidamente (la tasa de evaporación puede alcanzar más del 95%), y los sólidos de levadura (como proteínas, ácidos nucleicos, factores activos, etc.) se solidifican rápidamente en polvo o partículas finas.
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Separación de gas y sólido: el polvo de levadura seco entra en el sistema de separación con el flujo de aire: la mayoría de los productos terminados se separan primero a través del ciclón (descargados a través de la válvula de descarga inferior), y una pequeña cantidad de polvo fino se recoge a través del filtro de bolsa de tela (o eliminador de polvo húmedo) para garantizar la Tasa de recuperación del producto terminado (generalmente ≥ 98%); Los gases de escape purificados (vapor de agua) se vacian por el ventilador de extracción, y algunos procesos recuperarán el calor residual de los gases de escape y reducirán el consumo de energía.
2. características clave del rendimiento
En respuesta a las características del líquido de levadura (como la sensibilidad al calor, la facilidad de aglomeración y la necesidad de mantener la actividad / nutrición), el dispositivo tiene los siguientes diseños exclusivos:
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Secado eficiente a baja temperatura, retención de actividad y nutrición
Con el diseño de "entrada de aire a alta temperatura + salida de aire a baja temperatura" (la temperatura de salida de aire suele ser de 90 ° c), combinado con un proceso de secado de poco tiempo (menosde 15 segundos), se puede minimizar la destrucción de ingredientes sensibles al calor en la levadura (como enzimas activas, vitaminas b), evitando al mismo tiempo la desnaturalización de proteínas, especialmente adecuadas paraPolvo de levadura activooExtracto de levadura de alta nutriciónProducción.
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El producto terminado es de excelente calidad y fuerte aplicabilidad.
El polvo de levadura seco tiene las siguientes ventajas:
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Buena movilidad: alta uniformidad de atomización, tamaño de partícula controlable del producto terminado, difícil de aglomerar, fácil de empaquetar, transportar o procesar dos veces (como tabletas de presión, granulación);
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Buena disolución: el polvo es poroso y suelto, se puede disolver o dispersar rápidamente después de encontrarse con el agua, adecuado para sazonar alimentos (como extractos de levadura), aditivos para piensos y otros escenarios;
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Alta pureza: proceso de secado completamente cerrado (desde la entrada hasta la salida sin contacto externo), con filtración de aire de varios niveles, puede evitar eficazmente la contaminación por polvo, los indicadores de higiene del producto terminado (como el contenido microbiano) cumplen con los estándares de grado de alimentos / piensos.
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Proceso simplificado y alto grado de automatización
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Completar el secado en un solo paso: sin necesidad de los procesos de trituración y selección posteriores (el secado tradicional del horno requiere un tratamiento en varios pasos), reducir los enlaces de producción y reducir la pérdida y el riesgo de contaminación del polvo de levadura durante el proceso de transferencia;
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Control inteligente: equipado con un sistema de control plc, puede monitorear y ajustar parámetros clave como la temperatura de entrada de aire, la temperatura de salida de aire, la cantidad de alimentación y la velocidad de atomización en tiempo real, y el rango de fluctuación de los parámetros es pequeño (como la temperatura de entrada de aire ± 2 ° c) para garantizar la calidad estable de los productos entre lotes.
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Diseño resistente a la contaminación, fácil de limpiar y mantener
Las cámaras de secado, los ciclones, las tuberías y otros componentes que entran en contacto con la levadura están hechos de acero inoxidable 304 o 316L (resistente a la corrosión y fácil de pulir), y la pared interior es lisa, lo que puede evitar la cría de microorganismos en los residuos de levadura; Algunos modelos están equipadosSistema de limpieza in situ CIPLa limpieza se puede completar sin desmontar el equipo, cumpliendo con los requisitos de higiene GMP de la industria alimentaria / farmacéutica.
Los secadores de pulverización de líquido de levadura con diferentes capacidades tienen grandes diferencias en los parámetros técnicos. las siguientes son las especificaciones típicas de los equipos industriales (tomando como ejemplo la "serie lpg", que es el principal modelo de secado por pulverización en china):
Los productos terminados de los secadores de pulverización de líquido de levadura (polvo de levadura / polvo seco de extracto de levadura) son ampliamente utilizados en muchos campos:
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Industria alimentaria: producción de extractos de levadura (potenciadores de sabor fresco para salsa de soja, esencia de pollo y condimentos de fideos instantáneos), potenciadores nutricionales (proteínas complementarias, vitaminas b);
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Industria de piensos: hacer polvo de proteína de levadura (para piensos acuáticos, piensos para ganado y aves de corral, mejorar la inmunidad y la digestividad de los animales);
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Biofarmacéuticos / productos sanitarios: extracción de paredes celulares de levadura (incluyendo beta - glucano, para productos de salud inmunomodulados), ARN de levadura (para materias primas farmacéuticas de ácido nucleico);
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Área de protección ambiental: parte del polvo de levadura de alta actividad se puede utilizar para el tratamiento de aguas residuales (degradación de contaminantes orgánicos), que es fácil de almacenar y transportar después del secado.
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Base central para la selección del modelo:
Debe basarse en el líquido de levadura.Contenido de sólidos(cuanto mayor sea el contenido, menor será la demanda de evaporación),Demanda de energía de Nissan(convertido en evaporación de agua por hora),Requisitos de calidad del producto terminado(si es necesario mantener la actividad y el tamaño de las partículas) elija el modelo del equipo para evitar el desperdicio o la falta de capacidad.
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Puntos clave de la operación:
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Antes de la alimentación, es necesario asegurarse de que el líquido de levadura no tenga impurezas de partículas grandes (se recomienda equipar con un dispositivo de filtro previo) para evitar bloquear el atomizador;
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Controlar estrictamente la temperatura de entrada / salida de aire: la temperatura demasiado alta puede conducir fácilmente a la carbonización de la levadura y la pérdida de nutrientes; Si la temperatura es demasiado baja, puede causar secado sin chedi, aglomeraciones de productos terminados y humedad excesiva;
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Limpiar regularmente el equipo (especialmente atomizadores, cámaras de secado, filtros) para evitar el deterioro de la levadura residual y afectar la calidad del próximo lote de productos.
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Consumo de energía y protección del medio ambiente:
Se recomienda dar prioridad a las fuentes de calor de bajo costo, como el gas natural y el calor residual, para los equipos grandes; Si se utiliza en la industria alimentaria / farmacéutica, es necesario asegurarse de que el equipo cumple con las normas ambientales locales (como la concentración de emisiones de escape, el ruido en decibelios).
