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1311327132@qq.com
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18037316198
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No. 20, bosong road, Distrito de jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng Science Instrument co., Ltd.
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18037316198
No. 20, bosong road, Distrito de jinshui, Zhengzhou
Estructura del tipo de horno del horno de resistencia de alta temperatura del horno de resistencia de caja de Hangzhou (tratamiento térmico de endurecimiento)
El sistema de control del horno eléctrico de alta temperatura adopta una estructura modular, los componentes clave están diseñados para una larga vida útil, la precisión del control de temperatura es alta, estable y confiable. La estructura del tipo de horno incluye:
Cuerpo del horno
El marco está hecho de acero de canal y acero de ángulo soldados, el lado lateral de la carcasa está soldado con acero q235, la estructura es sólida y confiable, la bobina de acero de ángulo se fortalece, la base de acero de canal, la resistencia general es buena, no es fácil de deformar, la apariencia es plana y limpia.
Revestimiento del horno
Adopta una estructura compuesta de fibra completa, utiliza algodón de fibra de Zirconia de alta calidad, se convierte en un módulo y deja una cierta cantidad de expansión durante el proceso de procesamiento para garantizar que después de la mampostería del módulo, cada bloque de fibra cerámica se expanda en diferentes direcciones, haciendo que los módulos se apiñen entre sí en un todo sin fisuras, logrando un efecto de almacenamiento de calor intacto.
Sistema de control
Con un termómetro de control de temperatura, el termómetro se puede controlar de acuerdo con la temperatura establecida, y se pueden mostrar los valores teóricos y los valores medidos. el sistema de control de temperatura también tiene la función de Alarma acústica y óptica de temperatura excesiva.
Dispositivo de elevación de la tapa del horno y la tapa del horno
El marco de la tapa del horno está hecho de soldadura de acero de canal y acero de ángulo, el lado lateral de la carcasa está soldado de acero q235, la estructura es sólida y confiable, la bobina de acero de ángulo se fortalece, y el dispositivo de elevación de la tapa del horno adopta elevación eléctrica.
Elemento de calefacción
La estructura de la parte superior colgante de * entrada tiene una alta eficiencia de radiación, fortalece el intercambio de calor en el horno, mejora la eficiencia térmica del horno y prolonga la vida útil de los elementos de calefacción eléctrica.
Especificaciones y parámetros:
Modelo |
AS-1400 |
Parámetros de temperatura |
1400 ° C |
Tensión AC |
220V/380V |
Temperatura nominal |
1400 ° C |
Temperatura de trabajo a largo plazo |
1350 ° C |
Uniformidad del campo de temperatura en el horno |
±5Grados Celsius (dependiendo del tamaño de la Cámara de calentamiento) |
Elemento de medición de temperatura y rango de medición de temperatura |
Rango de medición de temperatura de platino, rodio, platino s 0 - 1700 ℃. |
Sección de la curva del programa |
30 tramos |
Velocidad de calentamiento |
1 ° C / h - 40 ° C / min, se recomienda 20 ° C / min |
Original de fiebre |
Barras de carbono de silicio |
Material de aislamiento térmico |
Tablero de fibra de alúmina de alta pureza importado |
Modo de enfriamiento |
Carcasa de horno de doble capa, refrigerada por aire |
Temperatura del cuerpo del horno |
≤ 50 grados |
Alcance y duración de la garantía |
El horno eléctrico está garantizado de forma gratuita durante un año, y los elementos de calefacción no están garantizados (los daños naturales se reemplazan de forma gratuita dentro de los tres meses) |
Selección de clientes |
1. crisol, sagitario, almohadilla de horno de Corindón / almohadilla de carburo de silicio 2. comunicación rs485, software y hardware de control informático 3. controlador de temperatura de control de pantalla táctil 4. grabadora sin papel 5. aumentar los respiraderos de escape 6. consumibles: elemento de calefacción, original de medición de temperatura 7. aumentar la boca de observación, el endoscopio |
Especificaciones del horno:
Especificaciones |
Tamaño del horno (profundidad, anchura y altura mm) |
Tensión V |
Potencia kW |
Instrumento EIPPrecisión de control |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300 × 200 × 200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300 × 300 × 300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500 × 500 × 500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800 × 500 × 500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
± 1 |
Horno de resistencia de caja de Hangzhou (tratamiento térmico de endurecimiento)¡¡ el tamaño especial del horno se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente!
Proceso de operación correcto del horno de resistencia de caja de alta temperatura
Las operaciones específicas del proceso del horno de resistencia de caja son las siguientes:
1. verifique el "registro de transferencia" antes del trabajo.
2. los operadores usan los artículos de protección prescritos y están familiarizados con las "reglas de operación de seguridad".
3. compruebe la lubricación del eje de la rueda y el deslizamiento del mecanismo de apertura de la puerta del horno.
4. compruebe la instalación y fijación del revestimiento del horno, el alambre de resistencia y la barra de salida del par térmico, y verifique si el instrumento es normal.
5. verifique que el alambre de Resistencia del Fondo del horno, la placa inferior del horno, el mecanismo de transmisión del Fondo del horno móvil y la línea de salida del motor son normales y buenos.
6. compruebe el Estado de limpieza del horno y limpie la hojalata.
7. el horno recién reparado debe hornearse de acuerdo con el "reglamento de proceso".
8. Corte la fuente de alimentación y hornee de acuerdo con el "protocolo de proceso".
9. cierre la puerta del horno de resistencia de Caja.
10. aislamiento térmico de acuerdo con las "regulaciones del proceso".
11. calefacción eléctrica.
12. Corte la fuente de alimentación después del trabajo.
13. salir del horno de acuerdo con el "reglamento de proceso".
14. reinstalar el horno y repetirlo de acuerdo con el procedimiento anterior.
15. cuando el horno de resistencia de Caja funciona continuamente, debe rellenar cuidadosamente el "registro de transferencia" y entregarlo claramente en persona al sucesor.
16. mantener el equipo de acuerdo con el "reglamento de mantenimiento del equipo".