Equipo automático de limpieza y secado al aire para el procesamiento de verduras netas, verduras prefabricadas, frutas y verduras

I. procesamiento automático de verduras netas: definición y proceso central

Procesamiento automático de verduras netasEs un sistema que procesa las verduras frescas en todo el proceso a través de equipos de automatización altamente integrados, que cubren la limpieza, corte, pelado, clasificación, embalaje y otros enlaces. Su núcleo es lograr una conversión eficiente de materias primas a productos terminados a través de sensores, reconocimiento de imágenes, sistemas de control automatizados y otras tecnologías.

Proceso típico

1. Tratamiento de materias primas

• Las verduras se enfrian a 5 ° C a través del almacenamiento en frío previo, y después de eliminar el calor del campo, entran en la etapa de limpieza.

• Las materias primas deben ir acompañadas de un informe de prueba de residuos agrícolas para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

2. Fase de limpieza

• Máquina de limpieza de burbujas: separación de la suciedad a través de la rotación del flujo de agua y la explosión de burbujas, y el sedimento es descargado por la placa filtrante inferior del cilindro.

• Sistema de pulverización de alta presión: el caudal por minuto supera los 1.000 litros, eliminando efectivamente más del 99% de los residuos de plaguicidas y microorganismos.

• Principios técnicos: uso de flujo de agua de alta presión, limpieza de burbujas o limpieza ultrasónica. Por ejemplo:

• Parámetros estándar: tiempo de limpieza de verduras de hoja ≤ 3 minutos (como espinacas), rizomas ≤ 8 minutos (como patatas), y la temperatura del agua se controla en 10 - 12 grados celsius.

3. Corte y clasificación

• Cuchillo controlado por computadora: Corte preciso, el error se controla en el nivel milimétrico (por ejemplo, patatas trituradas 0,3 × 0,3 cm).

• Tecnología de reconocimiento de imágenesClasificación automática de productos no calificados para garantizar la consistencia de la calidad.

4. Embalaje y almacenamiento

• Embalaje al vacío o envasado a gas: extender la vida útil a más de 7 días.

• Almacenamiento de la cadena de frío: la temperatura del taller de embalaje es ≤ 10 ℃, el vehículo de transporte se precalienta a 5 ℃, y la fluctuación de temperatura es ≤ 2 ℃.

Ventajas tecnológicas

• Mejora de la eficiencia: la velocidad de procesamiento es de 1000 kilogramos por hora, y la eficiencia es cinco veces mayor que la del trabajo manual.

• Control de calidad: a través de la certificación del sistema haccp, el número total de colonias es ≤ 5 × 10 ⁵ CFU / g, y la flora coliformera es ≤ 100 MPN / 100 G.

• Estandarización: el tamaño de corte, los residuos de agua (≤ 5%) y otros parámetros son estrictamente controlables, y la diferencia de calidad del producto entre los diferentes turnos se reduce a menos del 5%.

En segundo lugar,

Equipo automático de limpieza y secado al aire para el procesamiento de verduras netas, verduras prefabricadas, frutas y verduras

Funciones básicas

1. limpiar

• Spray de alta presión: eliminar la suciedad de la superficie a través del impacto del flujo de agua de alta velocidad.

• Explosión de burbujas: separar la suciedad utilizando la fuerza explosiva de las burbujas en el agua.

• Fricción del cepillo: adecuado para verduras de rizoma (como patatas y zanahorias).

• Principios técnicos:

• Esterilización: desinfección integrada con ozono o rayos ultravioleta, con una reducción del 99,9% de los microorganismos.

2. secado al aire

• Aire seco a temperatura ambiente: eliminar más del 99% de la humedad superficial a través de cintas transportadoras y secciones de drenaje vibrantes para evitar la contaminación secundaria.

• Control del volumen de aire: el volumen de aire alcanza los 300mwh / h para garantizar un secado uniforme.

3. Control automatizado

• Sistema de regulación de velocidad: la velocidad de la cinta transportadora es ajustable (5 - 15M / min) para adaptarse a las necesidades de diferentes ingredientes.

• Monitoreo de sensores: monitorear parámetros como temperatura, presión y residuos de agua en tiempo real.

Parámetros técnicos (tomando como ejemplo equipos típicos)

Casos de aplicación

1. Cocina central

• Fuente de velocidad agrícola de Hebei: a través de la combinación de equipos de limpieza y secado por aire y Logística de la cadena de frío, las ventas anuales aumentaron de 8 millones de yuanes a 50 millones de yuanes, logrando el control de calidad de todo el proceso "de la granja a la mesa".

• Configuración del equipo: máquina de limpieza de burbujas + máquina de drenaje vibrante + máquina de secado por aire, equipada con detectores de metales y máquinas de embalaje al vacío.

2. Escena familiar

• Una máquina inteligente de limpieza de verduras de una marca alemana: identificar automáticamente los tipos de verduras (como tomates y lechuga) a través de sensores, completar la limpieza y el corte en 3 minutos, y apoyar la operación de un clic.

III. normas de la industria y control de calidad

Materias primas y normas sanitarias

• 原料要求: las verduras deben ir acompañadas de un informe de prueba de residuos agrícolas, y la temperatura del agua de limpieza debe controlarse en 10 - 12 grados celsius.

• Entorno del taller: azulejos antideslizantes en el suelo, azulejos blancos en la pared hasta la parte superior, y herramientas de contacto con ingredientes son 304 de acero inoxidable.

• Gestión del personal: los trabajadores deben pasar por la Sala de ducha de aire, usar una capucha desechable, lavarse las manos con un grifo de inducción, remojar el desinfectante durante 30 segundos y secarlo.

Trazabilidad y detección

• Puntos de control de calidad:

• Informe de aceptación de materias primas para la inspección de residuos agrícolas.

• Después del corte, se mide la limpieza de la herramienta (prueba atp, valor rlu ≤ 30).

• Antes del embalaje, haga una prueba rápida de microorganismos (número total de colonias, coliformes).

• Sistema de trazabilidad: el número de lote de la materia prima está asociado con la fecha de procesamiento, y el Código de pulverización del embalaje incluye el número de base, el Código de línea de producción y el número del operador.

Protección del medio ambiente y consumo de energía

• Sistema de circulación de agua: el agua de limpieza se mantiene fluida y reduce el consumo de agua.

• Gestión del consumo de energía: potencia total 18 kilovatios (línea yecai), potencia de la bomba de agua 4 kilovatios, potencia del motor de regulación de velocidad 1,1 kilovatios.

IV. tendencias del mercado e integración tecnológica

Demanda del mercado

• Crecimiento mundial: la tasa de crecimiento anual compuesta del mercado de maquinaria de procesamiento de alimentos es del 4,5%, y el tamaño neto del mercado de verduras de China superó los 300 mil millones de yuanes en 2023.

• Demanda de los consumidores: conveniencia, salud y bajos residuos agrícolas se han convertido en las demandas centrales, y los usuarios domésticos han impulsado el crecimiento de la demanda de máquinas de limpieza inteligentes (por ejemplo, las ventas de la plataforma Jingdong en 2022 han aumentado un 370% interanual).

Innovación tecnológica

• Ia e Internet de las cosas:

• El algoritmo de Ia ajusta automáticamente los parámetros de limpieza (por ejemplo, ajusta la presión del flujo de agua de acuerdo con el tipo de vegetal).

• El Internet de las cosas realiza el monitoreo remoto y rastrea el Estado del equipo y la calidad del producto en tiempo real.

• 5G y Big data: optimizar la gestión de la cadena de suministro y realizar la digitalización de todo el proceso "de la granja a la mesa".