Dkt1000a versión universitaria del probador de tracción micromecánica

Dkt1000a versión universitaria del probador de tracción micromecánica

Prueba de micromecánica: la prueba de las propiedades mecánicas de los materiales de muestra a escala micro - nano es compatible con una variedad de modelos de microscopía, microscopía metalográfica y otros equipos de imagen para monitorear dinámicamente todo el proceso de deformación y daño micro de los materiales, revelando en profundidad el comportamiento micromecánico de varios materiales y sus productos, el mecanismo de daño y sus leyes de correlación con la acción de carga y las propiedades de los materiales.Esta serie de equipos de prueba se desarrolló conjuntamente con el equipo de investigación científica de la Universidad de jilin.

I. uso

A través de la aplicación de cargas compuestas y campos físicos múltiples al material bajo el monitoreo del equipo de imágenes, se estudia el mecanismo de daño por deformación microscópica y la Ley de evolución de las propiedades del material bajo la acción de acoplamiento. Se utiliza para probar las propiedades de tracción y flexión de varios materiales metálicos e inorgánicos no metálicos. la computadora conectada puede mostrar directamente la curva de fuerza de prueba - tiempo, la fuerza de prueba, el pico de fuerza de prueba y la fuerza de rendimiento de los materiales con características de rendimiento obvias. los datos experimentales son convenientes e intuitivos. Las pruebas de propiedades mecánicas de los materiales se pueden utilizar de forma independiente, o las pruebas mecánicas in situ se pueden realizar bajo el monitoreo dinámico de instrumentos como microscopía óptica y microscopía metalográfica. Proporciona un nuevo soporte técnico para el estudio del mecanismo de daño por deformación de materiales sólidos, así como para la predicción de la vida útil y la evaluación de la fiabilidad de los productos manufacturados.

II. aplicaciones

Ampliamente utilizado en aeroespacial, colegios y universidades, institutos de investigación científica, inspección de calidad, automoción, metalurgia, nuevos materiales, materiales de construcción y otros campos.

III. integración con el microscopio

El método de integración del medidor in situ con el microscopio ordinario es muy simple, siempre y cuando se elija una plataforma de carga con una capacidad de carga superior a 2,5 kg, el microscopio montado en la lente se puede colocar en la Plataforma de carga, y la distancia focal se puede ajustar después de cargar la pieza de trabajo para comenzar la prueba. No es necesario realizar ninguna modificación del equipo de imagen original, y si es necesario, se puede personalizar el programa de fotografía regular / irregular para los clientes.

IV. funciones técnicas

1. control de circuito cerrado de alto nivel: el primer sistema de control de circuito cerrado de carga y desplazamiento real en la industria nacional de máquinas de prueba, con métodos de control de carga de fuerza y desplazamiento y diferentes métodos de control sin exceso de impulso, conmutación suave;

2. tecnología de corrección no lineal: el sensor de fuerza adopta la tecnología de corrección no lineal y la tecnología de ajuste automático cero, lo que mejora en gran medida la precisión de medición de toda la máquina;

3. tiene control de formas de onda como ondas sinusoidales, ondas triangulares y ondas trapezoidales (esta función debe ser opcional y personalizada);

4. adquisición, visualización y almacenamiento de datos de prueba en tiempo real. El software de prueba juzga automáticamente el final de la prueba y almacena automáticamente los datos de la prueba. después de la prueba, se puede transferir en cualquier momento para el procesamiento de datos posteriores;

5. el software se puede ejecutar en la plataforma WinXP / Win7 / win10, interfaz de operación China (opcional con interfaz de software en inglés);

6. se puede exportar un conjunto de muestras originales de datos de prueba, resultados de prueba, curvas, etc. a la tabla microsoft, o se puede exportar el informe de prueba a un documento word para procesar e imprimir el informe más a fondo;

7. en una interfaz de procesamiento de datos se pueden completar casi todas las operaciones de datos, marcado y eliminación de datos inválidos, estadísticas, impresión, importación, exportación, visualización de resultados o seguimiento de datos brutos, modificación del tamaño y recalculación de la muestra, superposición, marcado y escala de gráficos, datos característicos de modificación manual, canales del sistema de coordenadas y transformación libre de unidades, etc.

8. se pueden eliminar o restaurar automáticamente o manualmente canales de medición como fuerza y desplazamiento, especialmente hasta cuatro métodos de limpieza de canales de fuerza, que pueden lograr un retorno automático a cero;

9. dibuja una variedad de curvas en tiempo real, y después de la prueba se pueden Previsualizar varias curvas: curvas de fuerza - tiempo, fuerza - posición, desplazamiento - tiempo, etc.

10. función de procesamiento gráfico: adquisición de datos en tiempo real para dibujar curvas, con reproducción de curvas posteriores, con amplificación o reducción local de curvas, visualización única de curvas o comparación de resultados de superposición de múltiples curvas, Movimiento de puntos centrales de curvas, marcado manual de curvas;

11. el software admite el sistema de unidades internacionales, el sistema británico y el sistema de segundos de arroz • kilogramo • y puede convertir unidades arbitrariamente para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios;

12. tiene múltiples funciones de protección. Si la sobrecarga máxima es del 10%, se detiene automáticamente; El sistema de accionamiento de velocidad de desplazamiento de la viga móvil se detiene automáticamente por sobrecorriente; El desplazamiento de la viga móvil supera la función de protección automática de los límites izquierdo y derecho.

V. características técnicas

1. estructura ligera, bajo consumo de energía y pequeña superficie ocupada;

2. mecanismo de doble tornillo, gran rigidez de la máquina principal, sin momento de vuelco;

3. transmisión mecánica multinivel, con una gran relación de reducción, adecuada para el estiramiento súper lento. Se puede utilizar de forma independiente para determinar los parámetros del material, o se puede utilizar con varios microscopios para realizar pruebas dinámicas visuales de deformación y daño del material bajo carga útil;

4. se puede realizar la prueba in situ de cargas compuestas de alta precisión bajo diversas cargas de tracción, flexión, Corte y fatiga de bajo ciclo;

5. el módulo de expansión puede realizar la prueba in situ de las propiedades micromecánicas de los materiales en un entorno de acoplamiento de múltiples campos físicos mecánicos, eléctricos, térmicos y magnéticos;

6. control de circuito cerrado del servomotor de paso, velocidad estable y amplia gama de velocidad;

7. codificación giratoria de alta precisión, posicionamiento preciso;

8. las vigas izquierda y derecha se mueven simétricamente, y el punto de observación siempre está dentro del campo de visión;

9. el montaje de abrazaderas en forma de cuña es conveniente sin deslizamiento, abrazaderas adaptativas para garantizar que la muestra siempre esté en el Estado de la barra de fuerza secundaria;

10. al montar una pinza plana, se puede bendecir la muestra de película delgada, que tiene una fuerte versatilidad;

11. tiene la función de límite izquierdo y derecho para evitar errores de operación.