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¿¿ qué?Changchun Deli Measurement and Control Test System co., Ltd.
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Dkmt200 / 1000 instrumento de prueba in situ de tracción a baja temperatura de grado de investigación científica de alto rendimiento

1 Resumen
1.1 antecedentes técnicos
Prueba in situ (prueba micromecánica + monitoreo visual): prueba de las propiedades mecánicas del material de muestra a escala micro - nanométrica, una tecnología de prueba mecánica que puede integrar equipos de imagen como microscopios generales y microscopios metalográficos para monitorear dinámicamente todo el proceso de deformación microscópica y daño del material, revelando en profundidad el comportamiento micromecánico de varios materiales y sus productos, El mecanismo de daño y sus leyes de correlación con la acción de carga y las propiedades del material. También se puede utilizar de forma independiente para completar la prueba de propiedades mecánicas del material.
1.2 uso del producto
A través de la aplicación de cargas compuestas y campos físicos múltiples al material bajo el monitoreo del equipo de imágenes, se estudia el mecanismo de daño por deformación microscópica y la Ley de evolución de las propiedades del material bajo la acción de acoplamiento. Se utiliza para probar las propiedades de tracción y flexión de varios materiales metálicos e inorgánicos no metálicos. la computadora conectada puede mostrar directamente la curva de fuerza - tiempo de prueba, la fuerza de prueba y la fuerza de rendimiento de los materiales con características de rendimiento obvias. los datos experimentales son convenientes e intuitivos. Proporciona un nuevo soporte técnico para el estudio del mecanismo de daño por deformación de materiales sólidos, así como para la predicción de la vida útil y la evaluación de la fiabilidad de los productos manufacturados.


200 a 1 kN in situ y microscopio 10 kN in situ y microscopio
1.3 ámbito de aplicación
Ampliamente utilizado en aeroespacial, colegios y universidades, institutos de investigación científica, inspección de calidad, automoción, metalurgia, nuevos materiales, materiales de construcción y otros campos.

Figura 1 - 2 Resultados típicos del estiramiento in situ bajo un microscopio
1.4 características técnicas
A) estructura ligera, bajo consumo de energía y pequeña superficie ocupada;
B) mecanismo de doble tornillo, gran rigidez de la máquina principal y pequeño momento de vuelco;
C) transmisión mecánica multinivel, con una gran relación de reducción adecuada para el estiramiento súper lento. Se puede utilizar de forma independiente para determinar los parámetros del material, o se puede utilizar con varios microscopios para realizar pruebas dinámicas visuales de deformación y daño del material bajo carga útil;
D) las herramientas extendidas pueden realizar pruebas in situ de cargas compuestas de alta precisión bajo diversas cargas de tracción, flexión, Corte y compresión;
E) el módulo de expansión puede realizar pruebas in situ de las propiedades micromecánicas de los materiales en entornos de acoplamiento de múltiples campos físicos mecánicos, eléctricos, térmicos y magnéticos;
F) servocontrol de circuito cerrado de corriente continua, velocidad estable y amplia gama de velocidad;
G) codificadores rotativos de alta precisión, posicionamiento preciso;
H) las vigas izquierda y derecha se mueven simétricamente, y el punto de observación siempre está dentro del campo de visión;
I) estilo metálico: montaje de pinzas en forma de cuña para facilitar el agarre sin deslizamiento, agarre adaptativo, para garantizar que la muestra siempre esté en el Estado de la barra de fuerza secundaria;
J) muestras de película delgada: al montar una pinza plana, se pueden bendecir muestras de película delgada, biónicas, etc., con una fuerte versatilidad;
K) tiene la función de límite izquierdo y derecho para evitar errores de operación.
2 descripción funcional
A) control de circuito cerrado de alto nivel: el primer sistema de control de circuito cerrado de carga y desplazamiento real en la industria nacional de máquinas de prueba, con métodos de control de carga de fuerza y desplazamiento y diferentes métodos de control sin exceso de impulso, conmutación suave;
B) tecnología de corrección no lineal: el sensor de fuerza adopta la tecnología de corrección no lineal y la tecnología de ajuste automático cero, lo que mejora en gran medida la precisión de medición de toda la máquina;
C) adquisición, visualización y almacenamiento en tiempo real de los datos de prueba. El software de prueba juzga automáticamente el final de la prueba y almacena automáticamente los datos de la prueba. después de la prueba, se puede transferir en cualquier momento para el procesamiento de datos posteriores;
D) el software se puede ejecutar en la plataforma Win7 / win10, interfaz de operación China (opcional con interfaz de software en inglés);
E) se puede exportar un conjunto de muestras originales de datos de prueba, resultados de prueba, curvas, etc. a la tabla microsoft, o se puede exportar el informe de prueba a un documento word para procesar e imprimir el informe más a fondo;
F) en una interfaz de procesamiento de datos se pueden realizar casi todas las operaciones de datos, marcado y eliminación de datos inválidos, estadísticas, impresión, importación, exportación, visualización de resultados o seguimiento de datos brutos, modificación del tamaño de la muestra y nuevo cálculo, superposición, marcado y escala de gráficos, modificación manual de datos característicos, canal del sistema de coordenadas y transformación libre de unidades, etc.;
G) se pueden eliminar o restaurar automáticamente o manualmente los canales de medición, como la fuerza y el desplazamiento, especialmente hasta cuatro métodos de limpieza de los canales de fuerza, que pueden lograr un retorno automático a cero;
H) dibujar varias curvas en tiempo real, y después de la prueba se pueden Previsualizar varias curvas: curvas de fuerza - tiempo, fuerza - posición, desplazamiento - tiempo, etc.;
I) función de procesamiento gráfico: adquisición de datos en tiempo real para dibujar curvas, con reproducción de curvas posteriores, con amplificación o reducción local de curvas, visualización única de curvas o comparación de resultados de superposición de múltiples curvas, Movimiento de puntos centrales de curvas, marcado manual de curvas;
J) tener múltiples funciones de protección. Si la sobrecarga máxima es del 10%, se detiene automáticamente; El sistema de accionamiento de velocidad de desplazamiento de la viga móvil se detiene automáticamente por sobrecorriente; Función de protección automática para el desplazamiento de la viga móvil por encima de la posición superior e inferior.
3 principales parámetros técnicos
Longitud de toda la máquina l≈178mm
Ancho de toda la máquina W≈120mm
Altura de toda la máquina H≈55.4mm
Viaje de carga≈20mm
Peso del equipo≈1.7kg
A) forma de host: horizontal de escritorio
B) fuerza máxima de ensayo: 200n / 1000n (carga personalizable)
C) precisión de medición de la fuerza de ensayo: + 1% FS
D) resolución de desplazamiento del travesaño: 0,04 micras
E) rango de velocidad de prueba del travesaño: 0,01 a 10 mm / min
F) velocidad de ajuste sin carga de la viga: fuerza máxima de prueba permitida por debajo de 5 mm / min
G) dispositivos ambientales a baja temperatura: 0 a - 60 grados
H) fuente de alimentación: 220 ± 10v AC 50hz
I) entorno de trabajo: temperatura de 10 a 35 grados celsius;
Humedad de 20 a 80;
Gas no corrosivo;
Sin vibraciones, sin ruido, se recomienda trabajar en una plataforma flotante neumática con un dispositivo microscópico.
J) tipo de tamaño recomendado de la muestra de tracción (el tamaño de la sección se puede ajustar):

Figura 3 - 2
K) tipo de tamaño recomendado de la muestra doblada (el tamaño de la sección se puede ajustar):

Figura 3 - 3
4 introducción al sistema de probadores
El probador está compuesto principalmente por el marco principal, la unidad de conducción, el codificador, el servocontrolador digital completo, el sensor de fuerza, el sensor de desplazamiento, la unidad de software informático y otros módulos.
4.1 marco principal
El marco principal es el mecanismo de carga de toda la máquina, y la rigidez afecta directamente las características de trabajo de toda la máquina. Para garantizar la fiabilidad del trabajo a largo plazo, este instrumento está equipado con tornillos de bola de alta precisión y alta rigidez. La aplicación de carga se realiza mediante una combinación de servomotores, reductores y otros componentes, y la medición de la carga se realiza mediante sensores de carga.
4.2 unidades de accionamiento
La unidad de accionamiento adopta el servomotor DC en miniatura de la serie japonesa yaskawa Sigma - mini, marca de primera línea, calidad importada, con una amplia gama de regulación de velocidad, funcionamiento estable, fuerte capacidad de respuesta y alta precisión y fiabilidad de posicionamiento.
Figura 4 - 1
4.4 servocontroladores digitales completos
Alta resolución de medición: + 180000 yardas de alta resolución, que puede lograr una medición de alta precisión.
Tecnología sin marchas durante todo el proceso: el primer sistema de medición de alta resolución de tecnología sin marchas lanzado por la industria nacional de máquinas de prueba promovió el desarrollo de la tecnología sin marchas para dispositivos de medición en la industria de máquinas de prueba.
La frecuencia de muestreo del controlador es tan alta como 1000hz.
Tecnología de aplicación inteligente de sensores: cada canal de sensores puede identificar automáticamente los diferentes sensores insertados y se puede utilizar de inmediato, sin configurar en el software, para evitar daños en los sensores causados por errores humanos, los sensores calibrados se pueden conectar a otros controladores edc220 para su uso directo, sin necesidad de recalibrar, esta tecnología es líder en la industria nacional de máquinas de prueba.
Controlador altamente estable y confiable: caja de control y placa de circuito de cuatro capas con tecnología de fabricación avanzada alemana, todos los componentes se pegan con máquinas de pegado de tabla totalmente automáticas, y la calidad es extremadamente confiable.
La velocidad de desplazamiento del travesaño impulsado por el controlador digital EDC se puede establecer arbitrariamente. Puede constituir un sistema de control de estrés y tensión. El rango de control de velocidad es tan alto como 1: 100.000.

Doli edci20 doli caja de control manual (opcional)
4.5 sensores de fuerza
Los sensores de fuerza utilizados son marcas nacionales conocidas, y este sensor se caracteriza por:
Alta precisión y buena consistencia de tracción y presión;
B) sellado integral, rendimiento estable y confiable;
C) la estructura general es compacta;
D) pequeña sensibilidad de salida, buena rigidez y larga vida útil.
4.6 unidades de software informático
El software tiene una amplia gama de usos y múltiples funciones. el software de prueba está compuesto por poderosos paquetes y módulos multifuncionales, que proporcionan los módulos y paquetes de datos correspondientes para personalizar el plan de prueba de acuerdo con las diferentes necesidades del usuario. Adecuado para pruebas de tracción, compresión y flexión de materiales metálicos, no metálicos y compuestos. Puede soportar la personalización de gb, din, iso, astm, JIS y otras normas de prueba nacionales, y puede cumplir con una amplia gama de programas de prueba de nuevos materiales personalizados. La curva de prueba se muestra en la siguiente imagen.

Figura 4 - 6 curva de prueba