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No. 20, bosong road, Distrito de jinshui, Zhengzhou
Zhengzhou ansheng Science Instrument co., Ltd.
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Proceso de prueba de incineración del horno de resistencia de caja de Chongqing (no se vende)
Cómo medir la ceniza de carbón, horno maver de fibra cerámica. ¿¿ qué factores en la medición de la ceniza del carbón afectan el resultado de la determinación de la ceniza y a qué asuntos se debe prestar atención en el uso del horno maver?
I. ¿ por qué se determina la ceniza del carbón, porque tiene las siguientes importancia:
1. para calcular el valor calórico del carbón, es necesario utilizar un índice como la ceniza del carbón.
2. la ceniza es el principal indicador de la valoración comercial del carbón.
3. en el proceso de lavado de carbón, la ceniza es un indicador para evaluar la calidad del carbón refinado y la eficiencia del lavado.
4. en la combustión de la caldera, la eficiencia térmica de la caldera se calcula de acuerdo con la ceniza, teniendo en cuenta la carga de trabajo de descarga de escoria, etc.
5. los elementos inherentes al carbón, para reflejar la calidad del carbón en el análisis de la calidad del carbón, deben determinarse.
¿2. ¿ por qué se utiliza para determinar la ceniza del carbón?
El horno maffer nació para la determinación de la ceniza de carbón. La cooperación entre el horno maffer y el controlador de temperatura, la medición rápida e integrada de la ceniza de carbón, para la sinterización de carbón, calefacción, análisis térmico y tratamiento térmico. ¡¡ el nuevo horno maffer integrado eficiente e inteligente de fibra cerámica es más eficiente, rápido y eficiente energéticamente!
3. factores que influyen en el error de determinación de la ceniza de carbón y cómo reducir el error de prueba:
1. la cantidad de azufre fijo en la ceniza y el grado de descomposición del carbonato es principalmente calcita. Adoptar el método de incineración lenta para que los sulfuros en el carbón se oxiden y descarguen antes de la descomposición del carbonato, evitando la generación de sulfato de calcio;
2. pesaje de muestras de carbón. Al pesar las muestras, deben ser precisas, rápidas y la cantidad de muestra debe cumplir con las especificaciones, y no debe ser demasiado pequeña o demasiado grande. Si la cantidad de muestra es demasiado pequeña, empeorará la representatividad de su muestra, y si es demasiado grande, será que la muestra de carbón distribuida en el Fondo de la placa de Petri de cenizas es demasiado gruesa, no es fácil de quemar y el valor de medición de cenizas es alto.
3. control de la velocidad de calentamiento y el tiempo de permanencia de la temperatura del horno maver. El tiempo de calentamiento inicial se refleja en que la tasa de calentamiento tiene un mayor impacto en la precisión de la determinación de la ceniza, cuanto más corto sea el tiempo de calentamiento y más rápido sea la tasa, mayor será la ceniza medida; Cuanto más tiempo dure, el mes de ceniza medido se acerca al valor estándar. Por lo tanto, antes del experimento, la Pirita debe oxidarse *, y el carbonato debe descomponerse *.
4. absorción de agua de los residuos después de la incineración de las muestras de carbón en el horno maffer. Cuanto más tiempo permanezca la ceniza en el aire, más agua absorberá la ceniza en el aire, y el resultado será alto, lo que dará lugar a una menor precisión. Por lo tanto, antes del experimento, se debe garantizar que la estabilidad ambiental cumpla con los estándares, y después de extraer la ceniza de carbón, no se debe colocar en el mundo exterior durante demasiado tiempo.
Especificaciones y parámetros:
Modelo |
AS-1400 |
Parámetros de temperatura |
1400 ° C |
Tensión AC |
220V/380V |
Temperatura nominal |
1400 ° C |
Temperatura de trabajo a largo plazo |
1350 ° C |
Uniformidad del campo de temperatura en el horno |
±5Grados Celsius (dependiendo del tamaño de la Cámara de calentamiento) |
Elemento de medición de temperatura y rango de medición de temperatura |
Rango de medición de temperatura de platino, rodio, platino s 0 - 1700 ℃. |
Sección de la curva del programa |
30 tramos |
Velocidad de calentamiento |
1 ° C / h - 40 ° C / min, se recomienda 20 ° C / min |
Original de fiebre |
Barras de carbono de silicio |
Material de aislamiento térmico |
Tablero de fibra de alúmina de alta pureza importado |
Modo de enfriamiento |
Carcasa de horno de doble capa, refrigerada por aire |
Temperatura del cuerpo del horno |
≤ 50 grados |
Alcance y duración de la garantía |
El horno eléctrico está garantizado de forma gratuita durante un año, y los elementos de calefacción no están garantizados (los daños naturales se reemplazan de forma gratuita dentro de los tres meses) |
Selección de clientes |
1. crisol, sagitario, almohadilla de horno de Corindón / almohadilla de carburo de silicio 2. comunicación rs485, software y hardware de control informático 3. controlador de temperatura de control de pantalla táctil 4. grabadora sin papel 5. aumentar los respiraderos de escape 6. consumibles: elemento de calefacción, original de medición de temperatura 7. aumentar la boca de observación, el endoscopio |
Especificaciones del horno:
Especificaciones |
Tamaño del horno (profundidad, anchura y altura mm) |
Tensión V |
Potencia kW |
Instrumento EIPPrecisión de control |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
± 1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
± 1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
± 1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
± 1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
± 1 |
F |
300 × 200 × 200 |
220 |
8 |
± 1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
H |
300 × 300 × 300 |
220 / 380 |
10 |
± 1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
± 1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
± 1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
± 1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
± 1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
± 1 |
N |
500 × 500 × 500 |
380 |
25 |
± 1 |
U |
800 × 500 × 500 |
380 |
40 |
± 1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
± 1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
± 1 |
Horno de resistencia de caja de Chongqing (no se vende)¡¡ el tamaño especial del horno se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente!
Proceso de operación correcto del horno de resistencia de caja de alta temperatura
Las operaciones específicas del proceso del horno de resistencia de caja son las siguientes:
1. verifique el "registro de transferencia" antes del trabajo.
2. los operadores usan los artículos de protección prescritos y están familiarizados con las "reglas de operación de seguridad".
3. compruebe la lubricación del eje de la rueda y el deslizamiento del mecanismo de apertura de la puerta del horno.
4. compruebe la instalación y fijación del revestimiento del horno, el alambre de resistencia y la barra de salida del par térmico, y verifique si el instrumento es normal.
5. verifique que el alambre de Resistencia del Fondo del horno, la placa inferior del horno, el mecanismo de transmisión del Fondo del horno móvil y la línea de salida del motor son normales y buenos.
6. compruebe el Estado de limpieza del horno y limpie la hojalata.
7. el horno recién reparado debe hornearse de acuerdo con el "reglamento de proceso".
8. Corte la fuente de alimentación y hornee de acuerdo con el "protocolo de proceso".
9. cierre la puerta del horno de resistencia de Caja.
10. aislamiento térmico de acuerdo con las "regulaciones del proceso".
11. calefacción eléctrica.
12. Corte la fuente de alimentación después del trabajo.
13. salir del horno de acuerdo con el "reglamento de proceso".
14. reinstalar el horno y repetirlo de acuerdo con el procedimiento anterior.
15. cuando el horno de resistencia de Caja funciona continuamente, debe rellenar cuidadosamente el "registro de transferencia" y entregarlo claramente en persona al sucesor.
16. mantener el equipo de acuerdo con el "reglamento de mantenimiento del equipo".