Horno de resistencia de caja de Changsha (alta eficiencia y ahorro de energía)

Principio de control automatizado de la temperatura del horno de resistencia de caja de Changsha (alta eficiencia y ahorro de energía)

El control automatizado de la temperatura de los hornos de resistencia de alta temperatura o de laboratorio desempeña un papel importante en la producción, investigación y desarrollo e investigación científica de laboratorio. De acuerdo con la desviación de la temperatura del horno de la temperatura dada, se conecta o desconecta automáticamente la energía de la fuente de calor suministrada al horno, o se cambia continuamente el tamaño de la energía de la fuente de calor para estabilizar la temperatura del horno con un rango de temperatura dado para satisfacer las necesidades del proceso de tratamiento térmico.

Las leyes de ajuste comunes del control automático de temperatura incluyen dos dígitos, tres dígitos, proporción, integración proporcional y diferenciación integral proporcional. El control de la temperatura del horno de Resistencia del horno eléctrico de alta temperatura es un proceso de ajuste de retroalimentación, que requiere una desviación de la temperatura del horno en comparación con la temperatura real del horno, y obtiene una señal de control a través del procesamiento de la desviación para ajustar la potencia térmica del horno de resistencia, logrando así el Control de la temperatura del horno. La generación de efectos de control (control eip) de acuerdo con la proporción, integración y diferenciación de desviaciones es una forma de control ampliamente utilizada en el control de procesos.

El programa de control del sistema de horno de resistencia de alta temperatura o laboratorio está diseñado con dos métodos de anidación de interrupción. En primer lugar, el contador T0 produce una interrupción de tiempo como el ciclo de muestreo del sistema. Iniciar A / D en el programa de servicio de interrupción, leer los datos de muestreo, realizar el filtrado digital, el procesamiento de alarma de límite superior e inferior, el cálculo de EIP y luego exportar la señal de pulso de control. El ancho del pulso está determinado por la interrupción del desbordamiento del contador t1. A la espera de la interrupción t1, convierta el valor de muestreo en el valor de temperatura correspondiente en el amortiguador de visualización y luego llame al subprograma de visualización. Después de regresar de la interrupción t1, se vuelve al programa principal desde la interrupción t0 y se continúa mostrando la temperatura de muestreo, esperando la próxima interrupción t0.

De acuerdo con el funcionamiento del sitio de producción, este método de control de temperatura tiene una alta precisión y un rendimiento estable del sistema para satisfacer las necesidades reales de la producción. Equipos principales de hornos eléctricos de alta temperatura: termómetros o resistencias térmicas, termómetros inteligentes eip, reguladores de potencia de activación de silicio controlable, etc.

Principales características técnicas:

El horno de resistencia consume la energía térmica convertida de la energía eléctrica. una parte se pierde en el espacio debido a diversos factores del material de construcción del horno eléctrico y la transferencia de calor, mientras que la otra parte se utiliza para calentar la pieza de trabajo en el horno. la parte delantera forma la pérdida de potencia del horno eléctrico, y La parte trasera forma la tasa de potencia efectiva del horno eléctrico.

Cuando el horno eléctrico comienza a calentarse, el cuerpo de mampostería en el horno absorbe una gran cantidad de calor para aumentar su temperatura y pierde esta parte del calor al espacio cuando se detiene el horno para enfriarse; Esta parte forma la pérdida de almacenamiento de calor del cuerpo del horno. Un horno eléctrico * debe tener una baja pérdida de horno vacío y una alta potencia efectiva. Menos pérdida de fase de almacenamiento de calor. El tamaño de la pérdida del horno vacío es un indicador importante para medir la eficiencia del horno eléctrico. el horno eléctrico con pequeñas pérdidas del horno vacío puede obtener una alta productividad técnica y una baja relación de consumo de energía eléctrica por unidad. Eficiencia de los hornos de resistencia industrial general. Los hornos eléctricos pequeños son más Bajos. los hornos eléctricos grandes son más altos, la eficiencia de los hornos eléctricos de caja de 10 a 100 kilovatios es de aproximadamente 65 - 85%, y la pérdida de hornos vacíos representa aproximadamente 35 - 15% de la Potencia total. El tiempo de subida de la temperatura de la Sala a la temperatura de trabajo de los hornos eléctricos de alta temperatura tiene un impacto significativo en los indicadores económicos de los hornos eléctricos. si el tiempo de calentamiento es corto, el tiempo de puesta en uso normal de los hornos es más largo y la productividad diaria es mayor, y el consumo de electricidad por kilogramo de pieza de trabajo se reduce, por lo que es necesario tratar de utilizar materiales de revestimiento de horno con poca inercia térmica y reducir el almacenamiento de calor de los hornos eléctricos para acelerar el calentamiento de los hornos eléctricos: el almacenamiento de calor de los hornos eléctricos tiene un gran impacto en los hornos de operación cíclica, especialmente los hornos eléctricos producidos en el primer o segundo turno al día.

El impacto en el horno de operación continua no es obvio. La capacidad de calentamiento es el principal indicador técnico de un horno eléctrico. la capacidad de calentamiento se refiere a la Potencia efectiva del horno eléctrico. en el cálculo teórico, el gran peso del material que se puede calentar a la temperatura nominal en una hora se calcula en kilogramos por hora.

Especificaciones y parámetros:

Especificaciones del horno:

Horno de resistencia de caja de Changsha (alta eficiencia y ahorro de energía)¡¡ el tamaño especial del horno se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente!

Proceso de operación correcto del horno de resistencia de caja de alta temperatura

Las operaciones específicas del proceso del horno de resistencia de caja son las siguientes:

1. verifique el "registro de transferencia" antes del trabajo.

2. los operadores usan los artículos de protección prescritos y están familiarizados con las "reglas de operación de seguridad".

3. compruebe la lubricación del eje de la rueda y el deslizamiento del mecanismo de apertura de la puerta del horno.

4. compruebe la instalación y fijación del revestimiento del horno, el alambre de resistencia y la barra de salida del par térmico, y verifique si el instrumento es normal.

5. verifique que el alambre de Resistencia del Fondo del horno, la placa inferior del horno, el mecanismo de transmisión del Fondo del horno móvil y la línea de salida del motor son normales y buenos.

6. compruebe el Estado de limpieza del horno y limpie la hojalata.

7. el horno recién reparado debe hornearse de acuerdo con el "reglamento de proceso".

8. Corte la fuente de alimentación y hornee de acuerdo con el "protocolo de proceso".

9. cierre la puerta del horno de resistencia de Caja.

10. aislamiento térmico de acuerdo con las "regulaciones del proceso".

11. calefacción eléctrica.

12. Corte la fuente de alimentación después del trabajo.

13. salir del horno de acuerdo con el "reglamento de proceso".

14. reinstalar el horno y repetirlo de acuerdo con el procedimiento anterior.

15. cuando el horno de resistencia de Caja funciona continuamente, debe rellenar cuidadosamente el "registro de transferencia" y entregarlo claramente en persona al sucesor.

16. mantener el equipo de acuerdo con el "reglamento de mantenimiento del equipo".