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Granulador de extrusión de tornillo de tinte de Antraquinona

NegociableActualización en01/06

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Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

La granuladora de extrusión de tornillo de tinte de Antraquinona está compuesta por un tornillo de Arquímedes que gira en un cilindro de alimentación calentado. Debido a su estructura simple, fácil de fabricar, alta eficiencia de procesamiento, bajo precio y ampliamente utilizado, es el tipo de exprimidor con tecnología * madura y mayor cantidad.

Detalles del producto

Granulador de extrusión de tornillo de tinte de Antraquinona

Principio de funcionamiento

El material del proceso de producción de la granuladora de extrusión de tornillo de tinte de Antraquinona se envía al alimentador de cono doble a través de un elevador automático, y el cono doble obliga al material a unirse uniformemente al tornillo principal. bajo la acción de compresión y cizallamiento del tornillo y calentamiento externo, el material se mezcla y plastifica. La temperatura y la presión aumentan gradualmente, mostrando un Estado de flujo pegajoso, y a una cierta presión a través de la nariz, exprimiendo los granos, y finalmente obteniendo las partículas en la forma requerida.

Características principales

1. el granulador de un solo tornillo tiene una integración de refinación densa, elevación, alimentación, extrusión, granulación fría y caliente por aire y enfriamiento por aire para realizar operaciones automatizadas y continuas, por lo que la eficiencia de producción del granulador de un solo tornillo es alta;

2. el granulador de un solo tornillo tiene secciones de refinación, alimentación y extrusión densas que se pueden utilizar de acuerdo con la elección del cliente, calefacción eléctrica o calefacción por vapor o calefacción por circulación de aceite caliente. según sus requisitos de control de temperatura, los requisitos de temperatura también son diferentes según los diferentes materiales a producir;

3. la mezcladora adopta la tecnología de "cámara de mezcla sincronizada resistente al desgaste de cuatro bordes", que es eficiente, de bajo consumo de energía, suficientemente plastificada y dispersa uniformemente;

4. el dispositivo de alimentación adopta la tecnología de la empresa, que puede ayudar a la mezcla de materiales de mezcla y alimentar obligatoriamente a la exprimidora de un solo tornillo para mejorar la eficiencia y la calidad de la granulación;

5. la conducción de tornillos bipiramidales y tornillos individuales adopta la tecnología de conversión de frecuencia ac, que puede adaptarse a varios requisitos técnicos del proceso;

6. la parte delantera de la nariz adopta un dispositivo de cambio rápido de red hidráulica, que ahorra tiempo, esfuerzo y protección del medio ambiente;

7. el granulador utiliza una placa de cuchillo giratoria y un dispositivo de ajuste fino para llevar a cabo partículas ansiosas refrigeradas por aire;

8. el enfriamiento de los granos se realiza mediante un ciclón y un enfriador de tambor o una pantalla vibrante de disco;

9. el sistema de control eléctrico adopta la tecnología plc, interfaz visual y conversión de frecuencia para realizar el control automatizado de todo el proceso.

Alcance de la aplicación

La unidad de extrusión de tornillo único se utiliza principalmente para el relleno, mezcla, modificación, aumento, cloruro, polipropileno y procesamiento de resina súper absorbente de agua de caucho, plástico y resina de ingeniería; Extrusión de masterbatch degradable, Policondensación de poliamida y reacción de polimerización de poliamina; La granulación de polvo de carbono y polvo magnético, la preparación de materiales aislantes, materiales de cubierta, materiales de cable de PVC ignífugos libres de halógenos de bajo humo y diversos materiales de enlace cruzado de Silano para cables, etc., los pequeños modelos se utilizan principalmente para la investigación científica y la enseñanza.

Tipo de material aplicable

‌ mezcla de polvo húmedo: el granulador de extrusión por tornillo es especialmente adecuado para el tratamiento de la mezcla de polvo húmedo. estos materiales, bajo la extrusión del granulador, exprimen partículas calificadas a través de una pantalla.

‌ varios materiales en polvo: la granuladora de extrusión por tornillo es adecuada para la granulación de varios materiales en polvo, incluyendo materias primas químicas, aditivos alimentarios, aditivos de caucho, aditivos plásticos, carbón activado en polvo, catalizadores, piensos, pesticidas, tintes, pigmentos, productos químicos diarios, etc.

‌ materias primas químicas: sin añadir agua y adhesivos, el granulador de extrusión por tornillo es capaz de exprimir partículas cilíndricas de varios diámetros.

Industria aplicable

Los granuladores de extrusión por tornillo son ampliamente utilizados en muchas industrias, incluyendo:

‌ medicina: se utiliza para fabricar partículas de varias especificaciones, y los productos terminados se pueden secar para hacer varios productos, como esencia de pollo para alimentos, varios gránulos, etc.

‌ productos químicos: para la fabricación de productos químicos.

‌ alimentos: para la fabricación de aditivos alimentarios y piensos.

- agricultura: granulación adecuada para productos agrícolas como fertilizantes y pesticidas.

Referencia técnica

Proyecto elemento	45 / 30	65 / 33	75 / 33	90 / 33	105 / 33	120 / 33	150 / 33
Diámetro del tornillo mm Diámetro del tornillo (mm)	45	65	75	90	105	120	150
Tornillo / l: D Tornillo L / D	30	33	33	33	33	33	33
Velocidad del tornillo RPM Velocidad de rotación del tornillo (rpm)	150	150	150	150	150	120	90
Potencia de accionamiento (kw) Potencia de accionamiento (kw)	18,5 - 37	45 - 90	90 - 132	160 - 185	185 - 250	250 - 315	155 - 450
Número de secciones de calentamiento y enfriamiento Segmentos de enfriamiento de cabecera No.	5	6	6	6	6	6	6
Potencia de calentamiento de la conexión Potencia de calentamiento del conector	1.7	2	3	4	4	5	6
producción Salida	60 - 120	120 - 220	300 - 400	400 - 500	500 - 700	800 - 1100	1000 - 1400
HDPE / mdpe - partículas Particulas de HDPE/MDPE	100	260	380	600	700	950	1200
PERT - partículas Particulas de HDPE/MDPE	85	220	320	510	600	810	1020
PPRT - partículas Partículas PPRT	80	210	300	480	560	760	960
PP - partículas Partículas de PP	75	195	285	450	525	710	900
Pb - partículas partículas PB	70	180	270	420	490	60	840
Potencia de calentamiento del cilindro Potencia de calentamiento del barril de la máquina	10	19	23	35	35	60	72

¿¿ qué?

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