03,10,2026 43vistas
Preparación antes de la instalación del secador de rastrillo al vacío
La instalación de secadores de rastrillo al vacío es una ingeniería de sistemas, y los preparativos completos pueden evitar eficazmente retrasos, daños e incluso accidentes de Seguridad durante la instalación. Los preparativos requieren una estrecha cooperación entre el usuario del equipo (parte a) y el proveedor del equipo (parte b), que se puede dividir principalmente en los siguientes cuatro aspectos:
I. información técnica y preparación del personal
Este es el "plan" para guiar todo el trabajo de seguimiento.
Revisión y familiaridad con los dibujos:
Mapa básico: obtener y revisar el mapa básico del equipo por el Departamento de construcción civil para confirmar el tamaño, la elevación, la ubicación y las especificaciones de las piezas enterradas (pernos de anclaje, suelo, etc.) de la base.
Diseño: familiarizarse con el diseño general del equipo en el taller, planificar la ruta de colocación del equipo y garantizar que haya suficiente espacio para el levantamiento, operación y mantenimiento futuro.
Mapa de interfaz: aclarar todas las ubicaciones, especificaciones y direcciones de la interfaz entre el equipo y los servicios públicos, incluyendo:
Interfaz del sistema de vacío
Importación y exportación de medios de calefacción (vapor / aceite térmico)
Importación y exportación de agua de refrigeración (para sellos de eje, bombas de vacío, etc.)
Interfaz de alimentación
Interfaz de aire comprimido
Interfaz de eliminación de polvo o tratamiento de gases de escape
Formación del personal y División de responsabilidades:
Gerente de proyecto designado: responsable de la coordinación general y el acoplamiento con los proveedores.
Formar un equipo de instalación: incluye administradores de equipos, electricistas, fontaneros, soldadores y operadores. Asegúrese de que el personal clave (especialmente el futuro personal de operación y mantenimiento del equipo) esté familiarizado con los dibujos e instrucciones del equipo con antelación.
Organizar la orientación del proveedor: confirmar con el proveedor el tiempo para que sus técnicos guíen la instalación y puesta en marcha en el lugar, y hacer arreglos de recepción y cooperación con antelación.
II. preparación del sitio y la infraestructura
Esta es la base de la instalación física y debe completarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de los dibujos.
Base del equipo:
Resistencia y mantenimiento: la base debe ser vertida por hormigón y tener un período de mantenimiento suficiente (generalmente más de 28 días) para garantizar la resistencia del diseño, superficie plana, sin grietas, sin aceite.
Ubicación y elevación: utilice herramientas como el medidor de nivel para comprobar estrictamente la línea central, la elevación y el nivel de la base, y el error debe estar dentro del alcance permitido por el dibujo.
Piezas enterradas: verifique la ubicación, la longitud expuesta y la protección del hilo de las piezas enterradas, como los pernos de tierra y los dispositivos de tierra, para asegurarse de que son correctas.
Espacio de instalación y acceso:
Reserva de espacio: asegúrese de tener suficiente espacio alrededor del equipo (se recomienda al menos 1 metro más) para facilitar:
Instalar y quitar el remo de mezcla (rastrillo) y el sello del eje principal.
Conecte tuberías y cables.
Operación diaria, observación y mantenimiento posterior.
Canal de elevación: limpiar todos los accesos desde la puerta del taller hasta la base del equipo. Asegúrese de que el paso esté despejado, la capacidad de carga del suelo sea suficiente y prepare el equipo de elevación necesario (como conducción, carretilla elevadora, grúa), cuya capacidad de elevación debe ser mayor que el peso máximo individual de la secadora.
Las instalaciones de servicios públicos están en su lugar:
Sistema de vacío: las tuberías de vacío (generalmente de acero inoxidable o resistentes a la presión) se han colocado cerca de la interfaz y se han preparado los sellos y válvulas adecuados.
Sistema de calefacción:
Vapor: asegúrese de que la presión y la temperatura del vapor cumplan con los requisitos, la tubería está aislada y equipada con trampas de vapor, válvulas de reducción de presión y válvulas de Corte.
Aceite térmico: el horno de aceite térmico y el sistema de circulación están en su lugar, la tubería está conectada a la interfaz y se hace un buen trabajo de protección contra altas temperaturas.
Sistema de agua de enfriamiento: las tuberías de agua de enfriamiento preparadas para el sellado mecánico y la bomba de vacío están conectadas, y la presión del agua, el caudal y la temperatura cumplen con los requisitos.
Sistema eléctrico: la fuente de alimentación de energía (380v) y la fuente de alimentación de control (220v) se han colocado en la interfaz del Gabinete de control eléctrico de acuerdo con los requisitos de la Potencia del equipo y el mapa de cableado. ¡Asegúrese de hacer un buen trabajo de puesta a tierra!
Aire comprimido: tubería conectada, fuente de aire seca, limpia y presión estable.
III. preparación de equipos y herramientas
Desembalaje y aceptación del equipo:
Desembalaje en el lugar: inspección conjunta de desembalaje en presencia del representante del proveedor.
Lista de verificación: haga un inventario de todos los componentes, piezas de repuesto y herramientas especiales de acuerdo con la lista de embalaje para asegurarse de que no faltan.
Inspección de apariencia: compruebe cuidadosamente si la máquina principal y los accesorios están deformados, dañados o oxidados durante el transporte. Centrarse en la inspección de piezas precisas o vulnerables como paletas de mezcla, paredes interiores y espejos retrovisores.
Preparación de herramientas y consumibles:
Herramientas de elevación: conducción, grúas, cuerdas de acero, cinturones de elevación, etc.
Herramientas de posicionamiento: medidor de nivel, indicador de dial, cinta métrica, caída de alambre, etc.
Herramientas de montaje: conjunto completo de llaves, manguitos, llaves hidráulicas (si es necesario), llaves de par (para pernos clave).
Consumibles de conexión: materiales de sellado de tuberías (como almohadillas de tetrafluorocarburo, almohadillas de devanado metálico), electrodos de soldadura, cinturones de materias primas, etc.
IV. preparación para la seguridad y el cumplimiento
Plan de seguridad:
Formular reglas detalladas de Seguridad para las operaciones de elevación y delimitar el área de operación.
Prepare los artículos de protección de Seguridad necesarios: cascos de seguridad, zapatos de protección laboral, guantes, etc.
Comprobar la seguridad de todas las herramientas y equipos.
Inspección de cumplimiento:
Asegúrese de que la instalación del equipo cumple con las regulaciones locales de Seguridad pertinentes para recipientes a presión (si la chaqueta del secador pertenece a la categoría de recipientes a presión).
Asegúrese de que todas las instalaciones eléctricas cumplan con los requisitos a prueba de explosiones (si se utilizan en áreas a prueba de explosiones).
