03,10,2026 43vistas
Requisitos básicos para la instalación de granuladores secos
El trabajo de instalación se puede dividir aproximadamente en tres etapas: preparación antes de la instalación, ejecución de la instalación y verificación después de la instalación.
Parte 1: preparación previa a la instalación (fundamentos y medio ambiente)
Este es el paso más crítico, los preparativos están bien hechos y el trabajo de seguimiento es el doble con la mitad del esfuerzo.
Cimientos y carga:
Requisitos del suelo: debe instalarse en un suelo de hormigón sólido y plano. El suelo debe ser capaz de soportar la carga estática de la máquina (el peso de la propia máquina) y la carga dinámica (vibración y impacto durante el funcionamiento).
Nivel: esta es la máxima prioridad. La base desigual dará lugar a la deformación del equipo, la desalineación del eje principal y la presión desigual del rodillo de presión, lo que causará una serie de problemas graves, como daños en los rodamientos, ruido de vibración alto y granulación desigual. El error de nivel requerido es generalmente inferior a 0,1 mm / M (consulte el Manual del equipo específicamente).
Espacio y diseño:
Espacio de operación: se debe reservar suficiente espacio alrededor del equipo (generalmente se recomienda al menos 1 - 1,5 metros antes y después) para facilitar el funcionamiento diario, el mantenimiento, el cambio de rodillos de presión y pantallas, así como el transporte de materiales.
Espacio de mantenimiento: se debe considerar especialmente el espacio de extracción del módulo de rodillo de presión y el módulo de granulador completo para facilitar la revisión y sustitución de los componentes centrales.
Conexión de equipos aguas arriba y aguas abajo: planifique razonablemente la relación de posición con las máquinas de carga (como máquinas de carga al vacío, máquinas de carga al tornillo) y los equipos aguas abajo (como pantallas vibrantes, elevadores, cubos) para garantizar un flujo fluido de materiales, sin obstrucciones o caídas excesivas.
Preparación para el acoplamiento de servicios públicos:
Fuente de alimentación
fuente de gas
Requisitos ambientales
Limpieza: el entorno de instalación debe cumplir con los requisitos de gmp, sin una gran cantidad de polvo y gas corrosivo.
Temperatura y humedad: la temperatura ambiente generalmente se recomienda en 5 - 40 ° c. la humedad tiene un gran impacto en el material. si es necesario controlarlo, se debe considerar la deshumidificación del taller.
Parte 2: proceso de ejecución de la instalación
Colocación y nivelación:
Movimiento: utilice el dispositivo móvil de la carretilla elevadora o la grúa para asegurarse de que el punto de elevación es correcto y evitar colisiones.
Colocación: coloque el equipo sin problemas sobre los cimientos preparados.
Nivel de ajuste fino: utilice un medidor de nivel de alta precisión para medir en el plano de referencia de procesamiento, como la base del equipo o el asiento del rodamiento principal. Al ajustar la Junta debajo del perno de anclaje y ajustarla repetidamente, asegúrese de que el nivel longitudinal y transversal cumpla con los requisitos del manual. Este es el eslabón central de la instalación, y debemos ser pacientes y meticulosos.
Fijo:
Después de completar el nivelación, apriete los pernos de fijación de acuerdo con el par prescrito para garantizar la estabilidad del equipo. Revise nuevamente el nivel para asegurarse de que no hay cambios durante el proceso de apriete.
Conexiones de servicios públicos:
Conexión eléctrica: operada por electricistas profesionales. Conecte el cable de alimentación al Gabinete eléctrico del equipo para asegurarse de que la secuencia de fase es correcta (para los equipos con sistema de enfriamiento, un error de secuencia de fase puede causar una inversión de la bomba de agua o el ventilador). Todos los cables deben protegerse con tubos o puentes.
Conexión de la vía de aire: use una tubería de aire resistente a la presión adecuada, y la conexión esté sellada con una pinza o una banda de sellado roscada para garantizar que no haya fugas.
Conexión del sistema de aspiración:
Esta es la clave para garantizar el entorno de producción y la calidad de las partículas. Conecte la cubierta de eliminación de polvo de la salida de descarga del equipo al sistema central de eliminación de polvo de la fábrica o con un eliminador de polvo independiente.
Asegúrese de que la conexión es estrecha y no hay fugas, y asegúrese de que el volumen de absorción de aire es suficiente para eliminar eficazmente el polvo fino producido durante todo el proceso de grano.
Acoplamiento con equipos aguas arriba y aguas abajo:
Instalar la máquina de carga y el equipo de recepción aguas abajo, la conexión es mejor utilizar una conexión suave de grado alimenticio, que garantiza el sellado y reduce la transmisión de vibraciones.
Parte 3: inspección y puesta en marcha después de la instalación
La finalización de la instalación no es igual al final del trabajo, se debe realizar una inspección y puesta en marcha estrictas.
Inspección mecánica
Inspección eléctrica y de Seguridad
Operación de prueba sin carga
Prueba de carga y puesta en marcha
