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Dirección
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Acerca de nosotros
Jiangsu Shengman Technology Engineering co., Ltd.
El horno rotativo 800 está listo para salir.
Fecha:2025-09-03Leer:8
Esta vez enviamosHorno rotativo de calentamiento electromagnético
Calentamiento electromagnético y control de la atmósfera de reducción
En comparación con el calentamiento tradicional de gas / resistencia, el calentamiento electromagnético es más preciso, puede controlar directamente el gradiente de temperatura en el horno ajustando la intensidad del campo electromagnético, y cooperar con el diseño de sellado (como tubos de conexión, cajas) para lograr un control estable de la atmósfera reductora (como h2c, co), que es adecuado para la reducción de óxidos metálicos, sinterización de cerámica y otros procesos.
Es necesario aclarar el modo de control de la atmósfera (como el sistema de inyección de gas o el ajuste de retroalimentación del sensor de oxígeno).
Mecanismo dinámico de eliminación de polvo
Placa de eliminación de polvo de filtro + mecanismo de limpieza: evitar el bloqueo del agujero de filtro a través de temblores mecánicos (como ruedas excéntricas, motores vibrantes) y mantener la eficiencia de la circulación de gases de escape. Mejor que la filtración estática tradicional, especialmente adecuada para escenarios de alta carga de polvo (como la sinterización de materiales de batería de litio).
Puntos optimizables: control automatizado del mecanismo de limpieza (como la frecuencia de temblor desencadenada por el sensor diferencial de presión) para reducir el consumo de energía.
Diseño modular
El movimiento, la parte de entrada / salida y la Caja se ensamblan a través de un tubo de conexión para facilitar el mantenimiento (como reemplazar la placa filtrante o limpiar el polvo acumulado). La estructura modular de la Caja de instalación es adecuada para expandir otras unidades de tratamiento de gases de escape (como la desnitrificación scr).
Sistema de recuperación de energía térmica
La temperatura del gas de escape suele ser alta (300 a 800 grados celsius), se puede agregar un intercambiador de calor en el tubo de conexión o la Caja para precalentar la entrada de aire o producir vapor para mejorar la eficiencia energética.
Tratamiento de gases de escape de varios niveles
El plan actual solo menciona la eliminación de polvo. si el gas de escape contiene so CO2 / no x, se puede conectar en serie con una torre de lavado alcalino o una unidad de reducción catalítica para formar un sistema integrado de "eliminación de polvo + desulfuración y desnitrificación".
Actualización de control inteligente
Se integra un sistema PLC o Internet de las cosas para monitorear en tiempo real el contenido de o2, la temperatura y la concentración de polvo de escape en el horno, ajustar dinámicamente la Potencia electromagnética y la frecuencia de limpieza para lograr un control de circuito cerrado.
Optimización de materiales
La placa de eliminación de polvo filtrante puede degradar simultáneamente gases nocivos con materiales resistentes a la corrosión a alta temperatura (como fibras cerámicas sic) o con capas catalíticas recubiertas (como v₅o - wo₃ / tio₃ 2).