De la máquina de carga al vacíoOperación de prueba y puesta en marcha
Prueba sin carga
Encienda el equipo y observe si la bomba de vacío funciona sin problemas y sin ruido Anormal.
Compruebe si hay fugas de aire en la conexión de la tubería (se puede detectar con agua jabonosa).
Prueba de carga
Coloque una pequeña cantidad de materiales (como 5 a 10 kg) para probar si la absorción y descarga son fluidas.
Ajustar el tiempo de succión y la frecuencia de soplado inverso (para evitar el bloqueo del filtro).
Optimización de parámetros
Ajustar de acuerdo con las características del material (como densidad y liquidez):
Tiempo de succión (generalmente de 3 a 10 segundos)
Tiempo de soplado inverso (0,1 a 0,5 segundos)
Volumen de transporte (evitar sobrecarga)
IV. precauciones
Inspección de estanqueidad
Revise regularmente la estanqueidad de las tuberías, pestañas y filtros, y las fugas de aire pueden causar una disminución de la eficiencia del transporte.
Mantenimiento del filtro
Compruebe si el filtro está bloqueado cada turno y, si es necesario, vuelva a soplar o reemplazar con aire comprimido.
Adaptabilidad de los materiales
Los materiales húmedos y fáciles de aglomerar deben estar equipados con dispositivos de rotura de arco o vibradores.
Los materiales inflamables y explosivos deben seleccionarse con una máquina de carga al vacío a prueba de explosiones.
Operación segura
Cuando se detiene, se cierra la fuente de gas antes de cortar la electricidad.
Asegúrese de que el equipo esté completamente descargado durante la limpieza y el mantenimiento.